烏海市精誠機械制造有限責任公司的前身是神華烏達礦業公司總機廠。２００３年，企業生產經營難以維繼，面臨倒閉的危險，在神華烏達礦業公司的大力支持下，企業積極進行破產改制，重組為企業職工控股８０％以上，神華烏達礦業公司參股的現代企業。破產重組后，企業按照《公司章程》規范化運作，圍繞為煤炭生產服務，做好礦山設備的維修和個別設備的制造，內抓管理、外樹形象，煥發了生機和活力　。２００６年，公司共完成工業總產值１８００多萬元，職工收入較轉制前增加了三倍。廠區、生產車間環境大為改觀，辦公大樓內外裝飾一新，成為烏達礦業公司一大新亮點。 

    精誠機械制造有限責任公司成立之前，原企業有職工６２２人，破產后退休和選擇自謀職業的多達５２０人，參加重組的僅有１０２人，而且技術工人大量流失，面對現實，公司采取斷然措施，先后聘用各類技術工人７０名，并招收部分學徒工，充實到各生產技術崗位。本著一線滿員，二線精干的原則，公司１７２人，一個蘿卜一個坑進行配置。在此基礎上，公司精簡機構，壓縮機關后勤人員，將原領導班子９人，減為６人；中層干部由原來的５２人，變為１９人；生產車間由１２個合并為５個；機關科室由１４個，減為７個；機關工作人員由７５人減至２４人；全公司只設五部二科一辦。公司制定了《考勤管理制度》《獎懲辦法》《勞動用工管理辦法》等行之有效的規章制度，在《公司法》和《公司章程》的指導下有序發展，一改往日機構雍腫，人浮于事的局面，建立起高效運轉的現代企業管理模式。 

    在建立高效運作的現代管理模式的同時，公司緊緊抓住煤炭企業設備制造、技改項目增加和采掘工作質量標準化投入加大的有利時機，調整產品結構，努力拓展生產經營領域，積極致力于各類資質的申辦，先后獲得了國家質量監督檢驗局頒發的帶式輸送機、托輥生產許可證；全國煤礦主要設備檢修資質管理辦公室頒發的采煤機、液壓支架檢修資質認證書和ISO9001國際質量體系認證，通過了ＤＳＪ系列帶式輸送機、刮板運輸機、礦車、托輥的煤安標志認證。公司充分運用新工藝、新技術、新裝備，承攬制作了TD75皮帶機、DSP1080/1000皮帶機、K3、K4給煤機、鑄石刮板機等設備，同時還承擔了ZZ4800型液壓支架和764/400型刮板機等大修任務。為進一步確保和提高皮帶機的整機質量，干部、職工集資70多萬元新建托輥生產線并于2月份正式投入運行，使公司在調整產品結構，提高產品質量，拓展生存空間方面取得明顯進步。 

    公司把管理放在重要位置來抓，向管理要效益。鑄造分廠積極推廣運用新技術、新工藝，通過加強生產管理，使產品成本降低，質量提高，增加了員工的收入； 機加分廠針對零活多、急活多、工期要求緊，員工單機作業，管理難度大的實際，合理組織生產，抓管理、搶急活、保工期，較好地完成了各項工作任務；修配分廠充分利用班前會組織開展機械制圖、鉗工工藝等技術培訓和質量、安全意識教育活動，搞好現場傳、幫、帶，使員工技術素質和技術水平有了較大的提高；綜合分廠領導注重現場管理、現場指揮，技術骨干帶班作業、現場指導生產，較好地完成了皮帶機制作和液壓支架大修任務，為公司贏得了榮譽；托輥分廠發揮每個環節、每個崗位的作用，合理安排組織生產，為公司皮帶機整體質量的提高，發揮了應有的作用。 

    從2005年開始，全國煤炭市場形勢一路看好，給為煤炭生產服務的精誠機械制造有限責任公司帶來千載難逢的發展機遇，公司上下沉著應對，精心謀劃，不斷提高產品競爭力，決心在鞏固烏達礦業公司這個主陣地的基礎上，向周邊煤炭企業輻射，開辟公司更加美好的未來。

來源：烏海市人民政府信息網