由攀鋼集團攀研科技產業有限責任公司自主研發的國內首套焦炭自動采制樣系統成套設備，在攀鋼4號高爐成功投入使用。這是記者從攀鋼集團公司了解到的。 

　　攀研科技產業有限責任公司是四川省省級高新技術企業。2006年，該公司接受新鋼釩公司的委托，研制4號高爐用焦炭自動采制樣系統。該公司發揮自身技術優勢，最終開發成功了國內第一臺冶金焦炭自動采制樣系統。該系統在解決焦炭自動采制樣過程中容易出現的磨損、搭橋、堵塞、卡篩等關鍵技術上有重大突破。該系統與國外同類型系統相比，具有性價比很高的優點；與國內同類型系統相比，具有高度自動化的優點，處于領先水平。 

　　冶金焦炭作為煉鐵廠高爐爐料的發熱劑、還原劑和料柱骨架，在高爐冶煉過程中起著至關重要的作用，其質量指標的變化，是調劑高爐操作的重要依據。而在目前以及將來很長的時期內，因煉焦煤資源的緊缺和質量波動而帶來的焦炭質量變化，是不可避免的。如果出現重大的焦炭質量事故，其經濟損失難以估量。這就對焦炭質量的控制，提出了更高的要求。

　　基于規模化生產和精細化操作的需要，當今國外各大鋼鐵公司均配備了焦炭自動采制樣及檢測系統。而國內鋼鐵企業在焦炭采制樣上，目前絕大多數仍舊采用人工操作的方式，或自動化程度很低的方式。不符合相關國家標準的焦炭人工采制樣方式弊端很多，如取樣頻次達不到要求，試樣代表性、可靠性差，檢測結果滯后失去指導作用，生產組織難度較大。 
         來源：中煤資源網