2006年,柳鋼把降成本工作作為一條主線貫穿到各項工作當中,把降成本指標層層分解落實到位,全員全過程開展降成本活動,做到上道工序為下道工序創(chuàng)造降成本條件。為降低采購成本,柳鋼在完善招議標制度,真正做到比質、比價、比信譽的基礎上,加強市場信息收集和分析,使物資采購價格緊貼市場。今年一季度,柳鋼在中標價的基礎上再進行洽談,二次淘汰降低采購成本就達700多萬元。為有效控制物耗成本,柳鋼逐步完善、建立起了信息系統,及時有效地監(jiān)控班組用料,掌握各種消耗情況。各生產單位通過推行班組成本核算,把成本管理從班組抓起,變?yōu)槿珕T理財之策,讓員工理財滲透到生產的整個過程,每一道工序,每一個生產環(huán)節(jié),最終達到降低生產成本的目的。柳鋼總經理梁景理認為:
節(jié)能降耗、降低成本,不僅僅是公司領導和財務管理人員等少數人的事,而應該是千斤重擔眾人挑,變成公司所有員工的自覺行動,實現全員理財、全過程理財。該公司通過開展班組成本核算活動,對班組的消耗,員工們就好像在花自家的錢,一分一角都分外珍惜,反復考量,錙銖必較,今年一季度班組員工降成本就達上億元。在依靠科技進步挖掘降成本潛力上,柳鋼組織實施了鋼包頂渣變性的工藝技術、中間包應用穩(wěn)流器、透氣磚的新技術,有效去除鋼水夾雜物提高鋼水的內在質量,鑄坯實物質量、提高綜合成本材率,對降成本工作起到了良好的促進作用。一季度,柳鋼綜合成材率同比提高了0.8個百分點,噸鋼
鋼鐵料耗同比減少7公斤,就使成本下降了2000多萬元。一季度,柳鋼還針對國內鋼材市場不景氣,銷售難度大,利潤率少的情況,抓住國外鋼材市場比國內市場活躍的有利時機,搶占國際市場。除保持原有的越南、新加坡、菲律賓等東南亞市場外,還積極開拓西班牙等歐洲市場,擴大銷售品種、數量和地域。一季度柳鋼共簽訂鋼材出口合同8萬多噸,同比增幅達76%,其中已出口鋼材1.5萬多噸,創(chuàng)匯614萬美元。今年一季度,柳鋼鐵、鋼、材累計產量分別達到110萬噸、111萬噸和114萬噸,同比增幅都在20%以上,銷售收入接近40億元,增長19%,再創(chuàng)歷史同期最好水平。