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強化落實科學發展觀:讓鶴壁“煤城”變“綠城”

2007/11/21 9:42:10       

    初冬時節,走進鶴壁市,并沒有感受到想象中煤城的“灰色”,卻見藍天白云下,穿城而過的淇河清澈見底,野鴨在水中嬉戲,新區仍是滿眼綠色,居民小區、辦公大樓掩映在綠樹叢中。

  以項目建設帶動產業循環式組合

  圍繞優勢資源,鶴壁市規劃實施了一大批循環經濟項目,以項目為載體帶動全市支柱產業的循環式組合。

  “我們廠的2×13.5萬千瓦綜合利用熱電項目,吃的是煤矸石、煤泥、劣質煤,喝的是礦井水,產的是熱和電,吐出的粉煤灰又做成了陶粒、砌塊磚。”鶴壁煤業集團公司熱電廠的工作人員向我們介紹說。

  鶴煤集團通過構建“煤矸石—電力—建材”、“煤層氣—電力”、“礦井水—電廠發電循環水”等生產鏈,使煤炭開采伴生的廢棄物得到再利用。4條煤矸石制磚生產線年內將形成2.4億塊標準磚的產能,一年可“吃”掉80萬噸煤矸石,在消化每年新增的60萬噸煤矸石的同時,還將逐年消化50年來累計產生的2450萬噸煤矸石。

  礦區規劃建設的22臺瓦斯發電機組項目已建成14臺,年底全部建成后,可使全市90%的煤層氣實現綜合利用,年發電6600萬千瓦時。投資1.8億元的3290萬噸礦井水綜合利用項目,可處理全市煤礦產生的礦井水,并基本滿足3座電廠冷卻水的需要。

  在水泥生產中,鶴壁市開發“水泥余熱—發電”、“粉煤灰、廢渣—水泥”等綜合利用產業鏈,全市水泥行業年消化粉煤灰和廢渣50萬噸。

  目前,鶴壁市已初步形成煤電、水泥、金屬鎂和食品加工四大支柱產業的循環鏈。

  靠技術進步提高資源利用效率

  鶴壁維恩克鎂業公司負責人說:“煉1噸金屬鎂以前消耗原材料40噸,現在消耗21噸,這得歸功于技術改造和創新。”

  我國金屬鎂產量占全世界的2/3,按照傳統生產技術,資源消耗量大,環境污染嚴重。維恩克公司通過科技創新,使用新型設備及工藝流程,節能50%,生產效率提高30%。同時,率先實行了新型水煤漿冶煉法,利用生產和生活廢水制備水煤漿,使燃燒效率達到98%以上,大大高于原煤70%的燃燒效率。

  鶴壁鼓勵扶持重點企業與大專院校、科研單位聯合,加大技術創新力度,突破循環關鍵鏈接技術和節能降耗技術。市科技局每年拿出1/3的科技“三項費用”資金,重點支持資源節約、綜合利用領域的新技術、新工藝、新材料、新設備研發,目前已成功研制了從玉米棒芯中提取醣清、從玉米稈芯中提取低聚木糖、利用雞血生產血源性生物活性蛋白等新技術和高速秸稈資源化收獲機等節能環保設備。

  資料顯示,2006年,鶴壁全市規模以上工業企業增加值增長25.3%,實現利潤增長123.7%。單位GDP能耗同比下降4.19%,單位工業增加值能耗下降9.09%,工業固體廢物綜合利用率提高到86%。

  同時,全市飲用水源地水質達標率100%,城市環境空氣質量優良率92%,淇河水質保持在國家Ⅰ、Ⅱ類標準,城市綠化覆蓋率為30%。

  今年,鶴壁市又規劃確定了投資44.6億元的20個循環經濟項目,其中13個已開工。

來源:人民日報

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