煤炭是不可再生的資源, 屬于國家所有。煤炭作為我國的主要能源, 工業化發展對煤炭的需求量與日俱增,平煤集團公司現有可采儲量13 億t, 煤炭資源回收率按55%, 按2010 年后年產5 000 萬t 計算, 平煤集團剩余服務年限100 a。

優化資源配置, 實現可持續發展已是當務之急, 勢在必行。平煤集團公司借鑒其它煤炭公司的合理設計, 加大資源管理力度, 加大資源配置優化設計力度。精采細挖, 薄厚煤層合理配采, 實施“三下采煤”, 努力提高資源回收率, 不僅創造了良好好的經濟效益, 同時創造良好的綜合社會效益。

1 注重薄煤層開采, 創新煤炭開采體系制度

目前, 集團公司有不少煤礦為了“高產高效”,機械化、自動化采煤, 而對礦區中不適合于機械化、自動化開采的薄煤層、不穩定煤層丟棄不采,造成了驚人的煤炭資源浪費。煤炭資源配置呼喚加快改革步伐, 我國人均煤炭資源占有量很少, 經不起浪費。集團公司加強這些薄煤層的回收,用招標的方式來完善公司體制, 從而有效開采薄煤層, 把資源的損失降到最小, 為我國的煤炭行業做出貢獻, 也為集團公司的煤炭開采體系制度做出樣本。

2 加快“三下采煤”技術研究, 實現“三下”煤炭資源合理回采

平煤集團公司“三下”壓煤量占地質儲量的30%, 約45 億t。其中“國鐵” 孟寶線壓煤量16 948 萬t[2]。橫穿八礦井田7 km, 壓煤5 495.9 萬t。集團公司新近開發的首山一礦、首山二礦也受“國鐵”壓煤影響, 其中“國鐵”穿首山一礦1.1 km, 壓煤1 219萬t; “國鐵” 穿首山二礦6.6 km, 壓煤9 481 萬t。其它主要為高速公路、水體、村莊下壓煤。“三下壓煤”直接限制了礦井開拓布局, 部分采區無法布置, 使得礦井生產部局存在不均衡現象,造成采區及采區內部采掘接替緊張、工程浪費, 勢必制約礦井生產能力的發揮。目前, 對村莊壓煤采用先回采, 后根據塌陷程度給予賠償、拆遷。塌陷區最大下沉量2～5 m, 恢復可耕地需要回填大量土石方。而對國鐵、高速公路、大型建筑物等必須采用“三下采煤”技術, 保證回采對地面不造成影響。公司應加快“三下采煤”技術研究, 盡早實施,實現“三下”煤炭資源合理回采。

3 優化礦井設計, 提高各礦井資源回收率

礦井設計應體現集中化、機械化和技術經濟合理化原則, 大力推廣新技術、新工藝、新設備、新材料, 推行科學管理。在保證礦井設計產量的前提下, 確定科學的開采順序, 厚、薄煤層合理配采。避免挑肥揀瘦,提高資源回收力度。

在儲量、地質構造、水文地質、煤層賦存條件、開采技術等條件允許的前提下, 設計高產高效綜合機械化采煤工作面, 大走向2 000 m 以上, 大采長200 m 左右, 一次采全高, 可有效提高采區回采率。采區內部采面布置推廣沿空留巷、跨區段布置, 減少區段煤柱損失, 可有效回收可采資源。一般采面走向按1 500 m, 采高按3 m, 采長增加10 m,圈定儲量增加6 萬t。一個礦按每年動采6～10 個采面, 采用沿空留巷和垮區段布置, 每年可多回收煤炭資源36～60 萬t。集團公司按13 個生產礦計算, 每年可多回收煤炭資源468～780 萬t, 相當于集團公司新建一個大型礦井。

另外就單獨一個采面的采高設計來說, 在沒有大的地質構造的條件下, 盡量見頂見底回采, 及時清理底板浮煤, 這樣不僅可以多回收資源, 還可以有效的減少采空區自然發火威脅, 一舉兩得。