黑龍江省七臺河礦業精煤（集團）有限責任公司注重抓安全質量標準化建設，近些年來安全生產保持穩定，企業獲得平穩快速發展。
    公司董事長侯仁提出，把安全放在企業發展的首位，不只求單產單進。他們從采、掘、機、運、通等十個方面制定了具體而嚴格的安全質量標準，把標準化延伸到企業管理的各個領域，具有很強的指導性、針對性和可操作性。
    安全管理數 字化。加大了監測系統補充配套和更新改造力度，安裝了安全生產數字化實時監測監控系統，在公司總部和各礦設立了監控中心，２４小時全方位觀測瓦斯變化、風量、風速和主要機電設備運轉情況。建立健全了統計報表、領導簽字、瓦斯超限、設備異常報警、視頻監視等一系列瓦斯監測監控日常管理和應急處理制度。
    安全裝備系列化。掘進工作面上“雙風機雙電源”，實現自動換機；四個高瓦斯礦井全部建立了地面抽放站和井下移動泵站；各礦班組長、關鍵工種全部配備報警礦燈等，入井人員每人一臺自救器；井下所有風門實現聯鎖，關鍵地點達到了３道風門聯鎖；主要運輸大巷、石門、入風巷道實現光電自動風門或撞桿式自動通車門，設置了３０多種安全保護設施。
    與此同時，七煤集團嚴格按照標準化的要求，規范企業安全行為，提高安全管理水平。進一步明確集團公司董事長、總經理，各礦礦長、黨委書記分別是安全生產第一責任者。增設了專職抓安全質量標準化工作的副總經理和安全礦長，對五個高瓦斯礦井增設了通風礦長并配備了公司駐礦安檢站長；把井下小班生產全過程的安全質量落實給班長負責。形成了一級抓一級、一級為一級負責，橫向到邊、縱向到底的安全質量管理網絡。堅持每月對各礦進行一次安全質量達標檢查，評最佳、抓最差。每季度在安檢員、瓦檢員、放炮員中評出１００名安全有功人員。對隱患多、問題嚴重、整改不力的責任人，組織辦班學習并黃牌警告，凡三次被收班學習的，一律撤職。安全指標與工資掛鉤，效益、安全、質量工資比例為５∶３∶２。