煉焦產生的焦爐氣輸送到尼龍化工企業做原料,尼龍化工企業排出的廢氣一氧化二氮分解中還能產生蒸汽再用于生產,有煤礦安全生產“第一殺手”惡名的瓦斯被抽出發電……
“在轉變經濟發展方式上,我們狠練‘氣’功,加快了由高碳能源企業向低碳企業發展步伐。”中平能化集團董事長、黨委書記陳建生告訴記者。
4月2日,中平能化所屬的首山焦化公司200萬噸新煉焦爐開始烘爐,預計6月底投入使用。
新煉焦爐連著一條近17公里長的輸氣管,從焦爐氣中制成的氫氣,將通過這條輸氣管成為尼龍化工公司的主要原料。
“這就是全球煤化工行業最完整的產業鏈:原煤-焦炭-焦爐氣(氫)-尼龍66鹽-工業絲-簾子布。”首山焦化公司一位工程師說。
在煉焦企業,焦爐氣曾被當做廢氣燒掉。“根據測算,煤炭煉焦可增值1倍,加工成尼龍化工產品可增值8~12倍。由此可見這條產業鏈社會效益、經濟效益之高。”這位工程師說。
一氧化二氮是影響臭氧層的一種有害氣體。中平能化集團尼龍化工公司引進一個分解裝置,專門把一氧化二氮分解成氧氣、氮氣。
“它每小時能分解2.2噸一氧化二氮,一年下來少排的一氧化二氮,折合750萬噸二氧化碳。”當班工程師孫浩杰說。
僅此一項,有關國際組織每年要向中平能化集團支付1.6億元,用于購買溫室氣體排放指標。
“不僅如此,分解一氧化二氮時剩余的熱能,我們每小時還能生產1~2噸的蒸汽,這些蒸汽再用于生產,折合的費用正好抵消掉分解裝置工作所需的電費。”孫浩杰說。
瓦斯是一種有毒混合氣體,又是一種清潔燃料,有煤礦安全生產“第一殺手”的惡名,過去一般將瓦斯通風稀釋,或者抽到地面排掉。
中平能化集團決定對瓦斯進行綜合治理,從煤層中抽出瓦斯發電。目前集團4個高瓦斯煤礦各有4臺發電機組,瓦斯綜合利用量去年達到1300萬立方米,發電2000多萬度。
其中,中平能化集團十礦的2臺機組去年發電180萬度,消耗瓦斯100萬立方米。十礦負責人算了一筆賬:180萬度電,可帶來90萬元電費、45萬元國家新能源補助、225萬元有害氣體減排費,相當于增收360萬元。
嘗到了甜頭,中平能化集團加快了瓦斯綜合利用步伐。去年9月,該集團和澳大利亞CFT煤層氣控股集團、河南省煤層氣開發公司合作,采用新技術抽采瓦斯發電。目前兩個瓦斯抽采孔已成功點火。該集團今年計劃再打10眼鉆井,為瓦斯發電提供充足氣源。
中平能化集團圍繞一個“氣”字,做足了發展循環經濟、低碳經濟的文章,詮釋了轉變經濟發展方式的理念與思路。
發展循環經濟、低碳經濟,是建設資源節約型、環境友好型社會的重要途徑。對于正處于提升發展關鍵期的河南來說,更有著特殊的意義。因此,在經濟發展過程中,應更加注重提高經濟增長質量和效益,積極開發和推廣新技術、新工藝,加快高能耗行業和企業的技術改造,促進能源資源的合理開發、節約利用和再利用,形成能源資源節約型的經濟增長方式,為我省經濟又好又快發展作出貢獻。
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