2014年2月11日，華亭煤業集團東峽煤礦第二個平均傾角在52度的急傾斜綜放工作面成功安裝進入調試階段。

　　2014年3月14日，喜訊再一次傳來。經過試生產，東峽煤礦37220-2急傾斜綜采工作面初步解決了變坡點影響等難題，單班產量達到了1500噸以上，實現了順利開采。

　　急傾斜特厚煤層群開采技術在華亭煤業集團獲得重大突破。

 　　節約開采激發攻關之力

 　　華亭煤業集團所在的華亭礦區，是國家規劃的13個煤炭基地之一——黃隴基地的主要組成部分，礦區35度傾角以上的煤炭儲量占總儲量的12.57%。東峽煤礦剩余可采地質儲量4923萬噸，25度傾角以上的大傾角煤層和急傾斜煤層儲量約3659萬噸，占可采儲量的74%，根據礦井生產布局設計，近20年間開采煤層傾角均為25度以上的大傾角及45度以上的急傾斜煤層，大傾角特厚易燃煤層群和急傾斜特厚易燃煤層群開采的自然條件和其開采技術之間的矛盾制約著礦井的安全生產。

　　資料顯示，我國急傾斜、傾角大的厚煤層占總儲量的28.8%，35度以上傾角的煤層占到了17%之多。目前，綜采放頂煤在我國近水平、緩傾斜煤層中已獲得成功并趨于成熟，但是在急傾斜、特厚、易燃多種復雜性共存的條件下，采用長壁綜放開采并實現安全高效是國內外尚未解決的一項高難度技術課題。

　　此外，近年來華亭煤業集團隨著綜合產能的不斷提升，后備資源儲量不足問題逐步突顯，如何進一步提高回采率，延長礦井服務年限，實現可持續發展，成為企業發展的重要議題。

　　“探索急傾斜厚煤層長壁綜采放頂煤開采技術，不僅關系著企業的持續發展，更對我國大量的大傾角厚煤層安全高效開采有極其重要的意義。”華亭煤業集團總經理謝俊文說。

 　　創新之光閃耀千米井巷

 　　在復雜的地質環境中，建成國內首個平均傾角52度以上的急傾斜綜放開采工作面，自主創新急傾斜煤層走向長壁綜放工作面的雙斜切布置方法，自主研發“一架三用”的液壓支架……華亭煤業集團克服諸多困難，創新了一系列煤炭綜放開采關鍵技術。

　　急傾斜厚煤層長壁綜放開采工作面雙斜切布置技術——革新了急傾斜厚煤層長壁工作面布置方式，降低了工作面開采的難度。

　　切眼重力場導向施工技術——解決了急傾斜煤層切眼施工的安全問題和施工效率問題，開創了采煤工作面重力場導向施工的先例。

　　開切眼“非對稱反‘S’型豎曲線”布置與快速安裝技術——解決了工作面設備的工作面運輸與快速安裝問題。

　　自主研發的“一架三用”液壓支架——實現了端頭支架、端尾支架和超前支護支架三種支架間的功能互換，解決了一個綜采放頂煤工作面需要設計三種支架的問題。

　　“攻克這樣一個技術難題，本身就是不斷創新的過程。面對大傾角工作面帶來的切眼掘進和設備下放等難題，我們采用了反井鉆機導向鉆孔的方式，實現了重力場的順利導向，解決了切眼掘進問題；切眼布置采用了反“S”形的布置方法，解決了設備的下放問題和工作面的安裝問題�！比A亭煤業集團生產技術部部長范振東說。

　　極其復雜的煤層賦存條件開采險情難免。2012年1月13日早班，工作面在推進移架過程中頂板發生大面積冒落，中上段“頂板-支架-底板”支護系統完全破壞，發生嚴重的倒架、咬架現象。經過會診，項目課題組制定了“護幫護頂-扶架-回采推進”三步走的處理方案。一場攻堅戰在工作面打響，為阻止頂板和煤幫繼續垮落，護幫護頂工作同時展開，采取了在支架頂部填充圓木、背板、鋪設金屬網等有效措施，增強假頂固化強度。經過全礦上下45個日夜的艱苦奮戰和6輪168架次的扶架調架推進，工作面于2月26日完全進入實體煤壁，開始正�；夭桑�宣告了這場硬仗全面告捷。

　　2012年10月11日起，工作面一氧化碳逐漸升高并出現明火。險情就是命令，經研究迅速封閉工作面，采取打密閉墻、注氮、黃泥灌漿等措施滅火。在防滅火工作中，項目課題組提出了急傾斜解放層放頂煤開采工作面“雙‘O’型瓦斯富集圈”理論，試驗研究成功了圈交點瓦斯無害化治理技術；在華亭礦區首次采用液氮防滅火技術，開展了工作面直注式和氣化式液氮防滅火技術研究，形成了液氮防滅火成套技術。

　　37220-2急傾斜綜放工作面安裝中，首次采用了快速安裝設備，在20天的時間內，東峽煤礦干部職工就順利完成了工作面的安裝任務。這一工作面和37220-1工作面相比，情況更為復雜，煤層最大傾角達到了68度。試生產初期，由于工作面有3個變坡點，形成了一個“反弓背”，采煤機上下行走困難。面對這種情況，綜采一隊的干部職工通過在“反弓背”兩邊留底，讓其距離拉大，使采煤機上下行走通暢，逐步把底板調整到統一層位。

　　據統計，華亭煤業集團在急傾斜厚煤層長壁綜采放頂煤開采技術研究中，先后成功創新16項技術成果，完成各類技術改造30多項，四項技術申請國家專利并進入受理公示階段。

 　　華煤精神鑄就鋼鐵團隊

 　　安裝一個平均傾角52度以上的綜采工作面，僅用了19天的時間；工作面單產達到55201噸/月，回采工效25.98噸/工，回采率達77.7%，原煤生產成本降低64元/噸。
 這些成績來自于哪里？華亭煤業集團東峽煤礦副礦長馮斌告訴記者，就是因為有一支具有超強的戰斗力的鋼鐵團隊。

　　在平均煤層傾角為52度的情況下開掘切眼難度相當大。東峽煤礦綜掘隊扮演了先鋒隊的角色，在巷道掘進過程中采用反井鉆施工技術，克服頂板來壓等困難，創造了月掘進尺373米的好成績，開掘出了傾角52度、順槽長1050米的急傾斜特厚煤層大傾角開切眼。

　　承擔著工作面安裝任務的綜采一隊，是一個長期戰斗在35度傾角以上工作面的優秀團隊，有著豐富的大傾角工作面安裝回撤和開采經驗。面對如此大的挑戰，他們不斷實踐摸索，在保證安全的前提下，想方設法提高安裝效率。從最初3天安裝1副支架，到后來一個班安裝1副到2副，最多的一個班安裝了5副支架，工作面從開工到完成安裝，僅僅用了19天�！霸O備安裝下放時，支架每下滑1米，我們就要重新將保險繩向下一個安全點掛上，拽鋼絲繩的手磨破了，膝蓋碰腫了，當看到支架整整齊齊的安裝到位時，我們就忘記了疲憊和困難。”綜采一隊生產一班副班長李安詳說。

　　曾擔任綜采一隊隊長的馮斌在工作面發生冒頂期間，連續40多天吃住在礦上，每天早上4：00起床，給早班職工開班前會，下井同職工并肩戰斗，晚上升井后，又和工程技術人員一起研究制定方案措施。整整40多天，過度的疲勞使他掉了10斤肉，妻子只能隔幾天含著淚將換洗衣服送到單位。

　　26歲的何喜剛是綜采一隊的一名支架檢修工，家里人給他找了一個女朋友，早在工作面安裝時他就向隊里請好了假，準備春節回家去相親。后來看到隊里實在太忙，就把這件事悄悄地壓到了心底，再也沒提起過。

　　在37220-2綜放工作面安裝中，由于底板不平、起伏折點大，每安裝兩節溜槽都要使用5臺倒鏈來回起吊，綜采一隊副隊長王建軍和檢修工王俊杰憑著豐富的安裝經驗，準確尋找起吊點，帶領班組高效作業。

　　從首采工作面模擬實驗到第二個工作面順利回采，歷時兩年零7個月。目前，華亭煤業集團東峽煤礦37220-2急傾斜綜采工作面已累計生產原煤5.46萬噸。這是對披荊斬棘、勇于創新的探索者們最豐厚的回報。春風里，生機勃發的隴原大地，一塊塊烏黑透亮的煤炭，從52度傾角的煤層中采擷而出，緩緩地運向地面，運向四面八方。