企業實施技改的目的有很多：增加安全系數、提高生產效率和產品質量、降低勞動強度等等。金錨集團在技改過程中，在考慮這些因素的同時，更加注重節能環保。現在，在金錨的生產車間里，以往用煤進行加熱的裝置都已經拆除，通過煤改電、煤改氣，企業真正實現了生產的“無煤化”，在環保方面又邁上一個新臺階。

據了解，該集團在生產中有兩個環節需加熱熔鋁和變頻加熱，每年消耗大量的煤炭，不僅會產生粉塵，還會產生二氧化硫等有害氣體和大量的二氧化碳，對環境的影響較大。金錨集團為改變這一現狀，瞄準環保實施技改，安裝新的設備，采用電和天然氣進行加熱，從根本上杜絕煤炭在生產環節的使用。

經過一段時間的使用，技術人員發現，新設備不僅環保而且節能。拿熔鋁環節來說，以往用煤加熱時，通過煤氣發生爐產生水煤氣，再用水煤氣燃燒熔鋁，熔10噸鋁需要3個小時，現在直接用天然氣熔鋁只需2個小時，而且成本上也比以前節約了不少。減少了運煤、添煤等工作，一個熔鋁爐需要的工作人員也由8人減至4人，同時天然氣無污染，工作環境也改善了。

據企業負責人介紹，使用天然氣的好處還不僅于此，由于天然氣純凈，所以熔出的鋁質量好，力學性能比以往提高了10%-20%，正品率也由原來的95%提高到98%，技改真的讓企業受了益。

來源：天津日報