冀中能源峰峰集團2010年原煤產量完成2000萬噸，同比增加579萬噸。精煤產量完成1040萬噸，同比增長37％，精煤銷售額143.70億元，同比增長68%，為企業增利創效 58.33億元，成為峰峰集團重要的經濟增長點。“精煤戰略”作為峰峰集團優化產品結構升級、推進企業戰略轉型的重要支撐，逐漸占據全年營業收入重要份額。至此，全國第二大焦煤生產基地勝利實現。

　　精煤作為國內外工業生產的緊俏產品，歷來備受追捧。在峰峰集團原煤產量統計中，2010年主打產品精煤產量達到了1040萬噸，同比增加282 萬噸，增長37％，從2007年的703萬噸，到去年的758萬噸，再到今年的1100萬噸，屢創出歷史新高�？梢哉f，峰峰集團已實現由銷售原煤為主向銷售精煤為主的轉變。

　　峰峰集團本埠、磁州煤業所屬峰峰煤田，煤種豐富，是全國煉焦煤的主要產地之一，主打產品焦煤在國內甚至國際上更屬稀缺煤種，被譽為“工業精粉”。近年來，峰峰集團把提升精煤產量，打造精煤品牌作為實現產品結構優化升級的重要途徑和延伸產業鏈條、推進企業戰略轉型的重要基礎。該集團公司“十二五”規劃中，已明確了精煤戰略三步走，2011年精煤產量1100萬噸，2013年達到1200萬噸，2015年達到1500萬噸。

　　為凸顯峰峰精煤品牌優勢，峰峰集團全力開展精煤產量政策調整。從入洗原料煤入手，精心組織，周密部署，加強對入洗原煤調運和洗煤生產的監控和調度，實行日調度、周協調、月例會制度，及時平衡解決精煤生產調運中的困難和問題。為實現超產超調，集團公司制定了精煤超產和原煤超調工資獎勵政策，對入洗礦和洗煤廠超調超產部分噸煤獎勵工資2元，洗煤廠超額完成精煤回收率，每提高1個百分點按精煤總量噸煤獎勵1元，使精煤產量實現了大幅度攀升。

　　回收率作為保證精煤質量的重要指標，每提高一個百分點，全年可創效約1億元。為實現效益最大化，峰峰集團公司制訂下發了《煤炭產品質量管理辦法》、《礦井煤質管理工作標準考核辦法》等一系列煤質管理文件，激勵生產礦井從源頭抓煤質，確保原煤灰分、硫分及牌號等各項指標合格。實行入洗原煤調運量折灰扣噸并聯掛工資考核政策，極大調動了生產單位保煤質、提煤質的積極性。

　　入洗煤主力單位梧桐莊礦新增加了動篩車間，將粒度50毫米以上的塊煤直接送入動篩車間進行煤矸分離，代替了人工選矸，有效保證了煤炭質量。今年以來，在生產礦井開采地區條件差、原煤質量不穩定的情況下，集團公司入洗原煤灰分累計完成31.62%，比計劃降低了0.38個百分點，為精煤回收率的提高提供了有力保障。

　　據一份供求意向顯示，鑒于該集團精煤品牌優勢，“十二五”期間，一些鋼鐵企業、焦化企業已就增加精煤供應向峰峰集團伸出了橄欖枝，僅2011年，邯鋼、武鋼、安鋼、首鋼遷安鋼鐵、旭陽焦化就已簽訂了增加190余萬噸的合同。

　　實施精煤戰略，把資源優勢轉為經濟優勢，加大洗選，粗糧細作，峰峰集團“洗”出了品牌和競爭力，牢牢掌控了精煤在市場上的話語權。為了精糧細作，挖掘資源優勢，峰峰集團2008年－2009年共投入資金2億元，先后在馬頭選煤廠、孫莊選煤廠、九龍選煤廠實施技改，選擇采用先進高效的“不脫泥無壓三產品重介”工藝，取代了原有的“跳汰－粗精煤重介”工藝，使精煤生產能力、工藝水平大幅提升，核定生產能力達到1160萬噸/年。

　　馬頭洗選廠、邯鄲洗選廠兩大主力強化生產組織，創新內部管理，加速工藝改革。馬頭洗選廠以建設“技術領先、國內一流的大型洗選廠”為目標，深入開展對標管理，傾力打造“零缺陷”工藝，馬選本部原煤小時處理量達到800多噸以上，介耗、油耗分別降到了2公斤/噸原煤以下和0.6公斤/噸精煤以下。與此同時，大淑村礦新建了浮選精煤脫水系統，利用加壓過濾機對浮選精煤進行脫水，有效降低了產品水分，使噴吹煤在精煤市場上獨具優勢。煤業研發部開展了錫盟褐煤煤質評價和煤炭加工利用途徑研究，提出了實施“雙干工藝”進行褐煤提質加工，確保了褐煤產品滿足用戶需求。經過粗糧細作，喬裝打扮，昔日的阿黑哥成為了當下的俏新娘。

來源；中國廣播網