●這是目前國內規模最大、檔次最高、工藝最先進的燒結磚配燒高嶺土生產項目

　　●總投資五點七億元，建成投產后年產值可達三億元，年節約燃料費用兩千多萬元

　　“點石成金”只是一個美好的傳說，但是位于大同市塔山循環經濟園區的大同煤業集團金宇高嶺土化工有限公司，不但讓這一傳說變成了現實，而且讓現實更加精彩。

　　5月27日，記者在該公司的生產車間看到，過去一文不值的煤系高嶺巖，經過破碎研磨后放入匣缽中，碼放在由廢棄煤矸石制成的燒結磚坯上，經過燒結磚自燃所產生的高溫煅燒，就變成了每噸售價高達2000多元的超細高嶺土。

　　金宇高嶺土化工有限公司總經理劉占鳴告訴記者，高嶺土是一種可以廣泛應用于造紙、涂料、醫藥等領域的重要化工原料。我們看到的1.2億塊煤矸石燒結磚配燒高嶺土生產線只是技術演練，公司已通過立項審批即將開工建設的總投資5.7億元的 “同煤集團同忻煤礦年產4.8億塊煤矸石燒結磚、4萬噸1250目煅燒高嶺土項目”，將是目前國內規模最大、產品檔次最高、生產工藝最先進的燒結磚配燒高嶺土生產項目，也是大同煤業集團在煤炭行業發展循環經濟的樣板。

　　全面推進傳統產業循環化發展，延長資源循環產業鏈，提高煤矸石、粉煤灰、工業廢渣等廢棄物的綜合利用水平是我省“十二五”期間大力發展循環經濟的重點之一。大同市礦區煤系高嶺巖資源儲量豐富，品質優良，僅大同煤業集團塔山工業園區高嶺巖儲量就高達2.59億噸。但一直以來，這種很重要的非金屬礦產資源，都被當作廢物丟棄，既占用土地，又污染環境。

　　2009年7月，大同煤業金宇高嶺土化工有限公司，投資2.3億元建成國內產能最大、技術最先進的年產5萬噸超細高嶺土和年產2.4億塊煤矸石燒結磚項目，生產出了項目指標均達到國內、國際先進水平的高品質煤系煅燒高嶺土，這標志著塔山循環經濟園區產業鏈條完整意義上的閉合，也標志著中國煤炭行業第一個產業鏈條最完整的循環經濟園區從大同煤業集團誕生。

　　經過生產實踐，專家和技術人員提出技術創新，將生產燒結磚的熱能利用起來，用于煅燒高嶺土，實現資源利用最大化、廢物排放最小化、社會效益最優化的循環經濟目標，并成功解決了燒結磚產生的余熱與煅燒高嶺土所需熱量相匹配的技術難題。

　　據測算，該項目建成投產后，年產值可達3億元。年節約燃料費用2000多萬元，相當于節約3萬噸標煤。

來源：《山西日報》