作為年產(chǎn)量750萬噸，被譽為“齊魯明珠”的山東兗礦集團東灘礦，一度采厚棄薄，造成資源浪費。如今，通過積極推廣應用新技術，有效解決了放頂煤開采“四大難題”之一的回收率問題，每年多回收煤炭50余萬噸，綜放工作面回采率高出國家標準5個百分點以上。

煤炭資源是不可再生的，該礦在設計工作面時，把是否有利于提高資源回采率作為主要標準，本著生產(chǎn)安全、技術可行、經(jīng)濟合理和最大限度回收煤炭資源的原則，通過增加采區(qū)尺寸，充分利用構造為界，采區(qū)跨大巷（石門、上山）開采，工作面順槽采用沿空小煤柱護巷或頂空布置，堅持“沿空送巷”、“頂空送巷”等一系列優(yōu)化設計，提高煤炭回收率。

針對礦井綜放煤層厚度賦存的實際情況，該礦摸索出有利于實現(xiàn)高產(chǎn)和提高回采率的“一刀一放”、分段多輪順序放煤的工藝，現(xiàn)場條件變化較大時，和科研院校合作，確定科學的放煤方式。抓好特殊區(qū)域煤炭回收，提高回采率。采取切眼及兩端頭深孔爆破；工作面兩端頭設置端頭放煤支架及放煤措施；堅持利用已有的生產(chǎn)系統(tǒng)和現(xiàn)有的生產(chǎn)設備及工藝，改變傳統(tǒng)的開采方式捎帶回收礦井邊角煤等措施，制定科學的回收工藝，增加煤炭回收。加強構造探測，減少構造損失煤量。對影響礦井采區(qū)和工作面合理布置的各類地質(zhì)構造進行三維高分辨率數(shù)字地震勘探，查明地質(zhì)構造的種類和大小，以便合理設計布置采區(qū)和工作面。運用先進的勘測儀器，合理確定過斷層等地質(zhì)構造帶的層位控制，減少工作面重開切眼或提前停面帶來的損失。

同時，發(fā)揮洗煤優(yōu)勢，確保煤質(zhì)和回采率雙提高。通過對洗煤廠技術改造，即使在采場條件惡劣，原煤灰分高達40%～50%的情況下，洗出的煤炭產(chǎn)品質(zhì)量都能穩(wěn)定受控，使井下地質(zhì)條件和煤質(zhì)變化不再影響商品煤質(zhì)量

目前，礦井綜采放頂煤工作面回采率始終保持在85%以上，在全國同類采煤工藝、同類型礦井中保持領先水平，提高煤炭資源回收率的成功做法被山東省國土資源廳作為典型經(jīng)驗向全省推廣。

來源：人民網(wǎng)