為工業燃煤鍋爐找到節能出路

我國以煤為主的能源結構、傳統的用煤方式、低水平燃燒效率，導致工業產品能耗高，能源利用效率低，并造成嚴重的大氣污染。燃煤催化燃燒節能技術的問世，對提高能源利用率、降低大氣污染具有非常重要的意義。

據了解，燃煤催化燃燒節能技術，主要應用游離基、催化及擴散燃燒機理，使用時用專用泵噴出催化劑，與粉煤混合，改善燃煤燃燒的動力學特征。噴出催化劑地點可以選在進料口的輸粉管道處，或在傳送帶輸送燃料到鍋爐時向煤噴灑或在稱重處向膠帶輸送機上噴灑。人工或自動控制催化劑定速定量供給。通過向燃煤添加煤燃燒催化劑，使燃煤在鍋爐中充分燃燒，提高燃燒溫度，達到節煤的目的。同時減少粉塵、有害氣體等污染物的排放。

據介紹，安徽淮化集團有限公司已經成功試用了此項技術。淮化集團提供了這樣一組數據：該公司于4月16日～5月3日在一臺蒸發量為130噸/時的中壓粉煤鍋爐上進行了工業試驗，節煤率達到6.84%，煤灰的殘碳含量降低了3個百分點。預計項目實施后，年可節約標煤2.4萬～3萬噸。

不僅如此，在重慶、四川、山東、廣西、安徽、河南等地多家企業應用的結果表明，在不對原有燃煤鍋爐進行改造的情況下，每5噸燃煤只需添加1升催化劑，即可達到節煤8%～15%、減排二氧化硫20%～30%的效果。并且還能有效減少燃煤鍋爐焦垢的生成，以及除焦、除垢等的鍋爐維護費用。

據了解，應用燃煤催化燃燒節能技術無需改造鍋爐，添加量小，使用方便，儲運和使用安全，而且對煤質要求低，可使劣質煤資源得到充分利用。該技術在節能的同時減少了燃煤產生的污染物，還有助于燃煤鍋爐高效燃燒、低負荷穩燃，防止結渣與高溫腐蝕。該技術適用于循環流化床鍋爐、粉煤爐、鏈條爐等各種工業燃煤鍋爐、煤窯或水泥窯。

目前，該節能技術已被列入《國家重點節能技術推廣目錄》，并被推薦為我國石化行業重點節能減排技術。

來源：中國化工報