少打一條“洞子”節省數百萬元，換個采煤方式增收數百萬元，采用一條“金點子”創效數萬元，優化一項技術設計提質創效一大截……面對嚴峻的經濟形勢，山東能源肥礦集團轉觀念、調思路、嚴管嚴控、主動迎戰，依靠科技強身健體，通過挖掘技術潛力，運用新技術、新工藝降本增效，實現了“抗寒力”的不斷提升。
　　
　　肥礦集團梁寶寺公司的3308工作面是正在進行掘進施工的作業點，在施工中，僅僅由于技術人員修改了一下巷道設計，從而少打了210米巖巷，多打了90米煤巷，不僅提前了1個半月完工，而且直接創造經濟效益180萬元。掘進區隊還通過合理優化巷道支護參數，采用新技術降低支護成本。梁寶寺公司采煤專業也是技術降本的大贏家。他們通過優化回采方案、優化停采支護方案、優化回撤方案、加強工作面現場放煤管理和過斷層管理五大措施，有效增加了煤炭資源回收，降低了支護材料投入，提高了煤炭質量。該公司在推采3412工作面時，原定于到落差為8.5m的一條斷層時進行搬家。由于在采煤過程中，結合現場實際對回采方案進行了系統優化，最終多推采了125米，多采出煤炭31950噸，按每噸100元的利潤計算，直接增加利潤319.5萬元。
　　
　　梁寶寺公司的機電運輸、通防、防治水、洗煤等各個專業都在結合本專業實際進行著技術降本。僅拿節電一項來講，不同的專業就采用了不同的方式，通防專業通過優化局扇供風方式節約風機電量。在回采3416工作面時，為抽放采空區瓦斯，原來使用的瓦斯抽放泵每小時要吃掉110度電，經過測算，換成胃口較小的45千瓦瓦斯抽放泵，可以達到相同的抽放效果，僅這一個泵，月節電就可達3.12萬度。
　　
　　肥礦集團的煤業各單位都在通過挖掘技術潛力，提高生產效率和經濟效益。集團曹莊礦洗煤廠就嘗到了通過小改小革進行技術降本的甜頭。托輥是洗煤廠皮帶運輸機上的一個小部件，極易磨損，屬易耗品。而洗煤廠維修組員工通過技術攻關，研制出一件牢固耐用的托輥，每只成本僅需100元左右，而從外部市場上購買，一件大約1000元，并且質量還不能保證，更換率極高。僅托輥費用一項就由原來的每年幾十萬元下降到現在的每年幾千元，節約效果極為顯著。
　　
　　肥礦集團的非煤單位也成為技術降本的主力。集團平鋁公司鑄軋車間使用的軋機除氣箱，如果定做需花6萬多元，而今年，他們實現了自己動手制作，成本不到1萬元。還有煙道閘板，從廠家進貨每個都要6000多元，使用自己研制的煙道閘板，每個成本僅1000元。該集團泰鋁公司先后完成了40kw退火爐裝料優化改造和1.1kw空壓機替代375kw大型空壓機對分切機等設備的供氣指標，退火爐裝爐量由原來的12噸提高到18噸，使得電耗大幅度降低。
　　
　　“科學技術已經成為經濟社會發展的決定性力量。企業要在日益激烈的競爭中站穩腳跟、發展壯大，必須牢牢抓住科技創新�！狈实V集團董事長、黨委書記孫廷華談及技術降本時說。面對煤炭市場“高拋低走、急速下行”的趨勢，肥礦集團班子不麻痹、不驚慌、不懈怠，及時調整應對策略，迅速制定“御寒度冬”綜合方案，特別是多角度開展技術、管理降本，實現了成本逐月下降。1-8月份同比下降34.04元/噸，減少支出達1.6億元，預計全年減少支出在2億元以上。
　　
　　來源：廠長經理日報
　　
　　

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