據(jù)淄博礦業(yè)集團(tuán)消息,近日,筆者從葛亭煤礦選煤廠了解到,2012年該廠入洗原煤110萬噸,產(chǎn)出精煤比集團(tuán)公司計劃指標(biāo)超16.37萬噸,取得了良好經(jīng)濟(jì)效益。
為了實現(xiàn)持續(xù)健康穩(wěn)定發(fā)展,利用有限資源創(chuàng)出最佳效益,葛亭煤礦于2011年3月6日啟動了選煤廠工程。
為了早日建成,他們打破常規(guī),強(qiáng)化管理,采取倒排工期、目標(biāo)責(zé)任考核、多頭平行作業(yè)等方法,克服了高溫多雨、施工現(xiàn)場條件復(fù)雜等困難,保證了選煤廠建設(shè)的順利進(jìn)行,于2011年11月1日建成投產(chǎn),當(dāng)年就生產(chǎn)精煤10.18萬噸。
選煤廠投產(chǎn)以后,他們打破常規(guī),創(chuàng)新思路,堅持邊調(diào)試、邊生產(chǎn)、邊完善,在保證原煤全部入洗,完成精煤洗選任務(wù)的同時,抓緊完善相關(guān)的配套設(shè)施。2012年3月份,煤泥烘干車間建成投產(chǎn);2012年5月份,重介淺槽塊煤車間投入運(yùn)行,不僅解決了主洗車間入料粒度超過規(guī)定,旋流器頻繁堵塞的難題,保證了精煤質(zhì)量合格,而且為進(jìn)一步調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),生產(chǎn)適銷對路的塊煤產(chǎn)品創(chuàng)造了條件。
選煤廠是用電大戶,為了實現(xiàn)“避峰填谷”,該廠規(guī)定每天中班和夜班集中洗精煤,早班用于設(shè)備檢修。洗煤班利用地面原煤倉緩沖存煤,當(dāng)原煤達(dá)到規(guī)定倉位后,再集中進(jìn)行洗煤,減少了設(shè)備運(yùn)行時間,年節(jié)約電費(fèi)30余萬元。重介車間投入運(yùn)行后,粗煤泥系統(tǒng)就由一條獨(dú)立的皮帶、一臺高頻震動篩和水泵組成,由于粗煤泥產(chǎn)品產(chǎn)量較低,設(shè)備的單獨(dú)運(yùn)行造成了電能無效益消耗。他們經(jīng)過改造后,用一條管路直接將粗煤泥引到塊煤篩子上,共用塊煤脫水脫介系統(tǒng)及運(yùn)輸系統(tǒng),減少了運(yùn)輸環(huán)節(jié)、節(jié)省了人工費(fèi)用和設(shè)備維修維護(hù)費(fèi)用。據(jù)了解,在2012年他們共實施技術(shù)改造12項,不僅提高了洗煤效率,而且綜合能耗大大降低。
精煤產(chǎn)品能否得到客戶的認(rèn)可,關(guān)鍵是看能否保證產(chǎn)品質(zhì)量。該礦技術(shù)部門在進(jìn)行采區(qū)和工作面設(shè)計時首先考慮煤質(zhì)因素,盡量避免地質(zhì)構(gòu)造對煤炭質(zhì)量的影響。生產(chǎn)過程中,他們合理組織放煤次序,遇頂板破碎及時移架或超前掛網(wǎng),過地質(zhì)構(gòu)造盡量減少割頂、割底,最大限度減少原煤含矸率,確保入洗原煤符合技術(shù)要求。他們在井上下各轉(zhuǎn)載點(diǎn)處都設(shè)置了垃圾箱,由皮帶司機(jī)負(fù)責(zé)把輸送帶上的雜物及時分揀出來,放到垃圾箱內(nèi)集中回收處理。洗煤車間安裝了自動密度控制儀,實現(xiàn)了分選密度的自動控制,使洗選過程中介質(zhì)密度的調(diào)整更加及時、準(zhǔn)確、可靠,為保證精煤產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定打下了堅實基礎(chǔ)。
來源:鋼聯(lián)資訊
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