“指南針、造紙術、火藥和印刷術”，古代四大發明對中國乃至世界文明貢獻巨大。而今天的世界，以綠色為主題的革命，正推動能源行業發生著前所未有的深刻變革。圍繞綠色革命，冀中能源峰峰集團堅持科技創新，探索實施了獨具特色的采煤“四大發明”——“低碳開采”、“無人開采”、“無塵開采”、“充填開采”，這些新技術正在改變著傳統采煤的歷史，訴說著綠色能源的新嬗變。

　　低碳開采

　　春節小長假，河北省工業旅游示范基地梧桐莊礦“梳洗打扮”，迎接到煤礦觀光的各地游客，只見主題廣場錯落有致、工作環境優雅舒適。

　　據該礦黨委書記黃保群向記者介紹，在梧桐莊礦這樣的“景點”多達20處。除此之外，在峰峰集團其他的19個廠礦都擁有綠意蔥蘢的植被，昔日臟亂的煤礦已成為綠色和諧的礦山花園。

　　從“黑色挖煤”到“低碳挖煤”， 使得“賣炭翁”也辦起了礦山“觀光游”。

　　長期以來，峰峰集團積極探索資源的高效利用和循環利用方法，不斷創新“資源—產品—廢棄物—再生資源”的精細化生產模式，“用水不排水、采煤不見煤、產煤不燒煤、排矸不提矸”的低碳運行模式在全集團乃至行業得到推廣。

　　近年來，峰峰集團已累計投入資金5.7億元，完成節能減排項目136個，淘汰高耗能設備2232臺(套)，節約標煤92600噸，二氧化硫、化學需氧量排放分別比2005年降低38.6%和47.1%。

　　開啟采煤無人時代

　　采煤設備安裝在只有130厘米的極薄煤層中，工作面看不到一個采煤工人。綜采設備自如地移溜、割煤、頂溜，整個工序一氣呵成，而操作人員卻在距離采煤工作面260米以外的操作室。

　　這項填補國內乃至全世界采煤空白的新技術為“薄煤無人值守遠程自動化開采”，是峰峰集團薛村礦多年探索、集成創新的成果。

　　薛村礦礦長安建華告訴記者：“去年4月份，該礦成功運用該技術，創出了極薄煤層原煤單產117280.8噸的新紀錄。”

　　在離工作面260米外的操作室，記者看到室內燈光明亮，昔日的采煤機司機正坐在椅子上，通過視頻看著工作面機組的運行情況，操作臺上鑲嵌著各種藍色的按鈕。

　　司機劉峰告訴記者，“以前我們都要蹲在工作面查看設備的運行，有些狹窄地段甚至要爬行，一個班下來，腰酸腿疼、疲憊不堪。現在可好了，機組的開啟在這里一按按鈕就完成了，并且在操控臺通過鍵盤就能快速查看每臺設備的運轉情況，就像裝了千里眼。”

　　清新呼吸與顆粒歸倉

　　一提到塵肺病，老礦工往往“談塵色變”——因為那是煤礦的隱形殺手，煤礦工作不亞于“慢刀子殺人”。

　　面對職業健康的沉重拷問，峰峰集團從源頭抓起，提出“提高職工幸福指數從井下起帆”。

　　“現在，我們在實踐中已經形成了‘四不模式’，掘進不產塵、割煤不揚塵、運輸不飛塵、巷道不見塵，立體涵蓋了生產的各個環節以及所有產塵點，”集團公司副總經理趙鵬飛對記者介紹道，如今“無塵開采”在峰峰集團已經成為現實。

　　而這一切都得益于近年來該集團在防塵方面的科技創新：三十余項技術革新，12項國家專利，多項自行研制的防塵技術、裝置獲得國家自主知識產權，填補國內空白，并被授予全國職業健康先進單位。

　　而薄煤綜采、充填開采、似膏體充填、沿空留巷等技術、新工藝也已達到國際領先水平。“充填開采”煤矸置換，“犄角旮旯”全部回收。依托科技創新，峰峰集團資源回收率達到88％。

　　“近年來，僅‘三下’采煤，我們每年都保持在500萬噸左右，最大限度促進了資源的回收。”該集團科技生產部任明環對記者說。

　　如大淑村礦174405工作面首例無煤柱開采和沿空留巷技術順利實施。該技術由于無煤柱開采可以不留煤柱，同時釋放煤柱下煤層瓦斯，減少巷道掘進量，大大提高了煤炭回采率。

　　而在九龍礦則推行了“3.0米煤層柔模泵注混凝土回撤沿空留巷支護技術”。混合著混凝土和粉煤灰的漿料在模板中形成密實的承壓結構體，如同一面墻；再往預留巷道里填充矸石，不但節省了保護煤柱的預留，還保證了所有的資源回收。

來源：中國科學報