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“之前礦工拼的都是力氣,現(xiàn)在全靠技術(shù)。”1995年就來(lái)到華陽(yáng)集團(tuán)一礦的孟秀平,在井下干了近30年,見(jiàn)證了從人工掘進(jìn)到機(jī)械化開(kāi)采、從“人海戰(zhàn)術(shù)”到智能化開(kāi)采的巨變。他咋也想不到,當(dāng)年拉架、移架、推溜、扛柱,全靠人工,一個(gè)班幾十個(gè)人都忙不過(guò)來(lái),如今坐在電腦旁,動(dòng)動(dòng)手指就能搞定。
近年來(lái),華陽(yáng)集團(tuán)全面推進(jìn)智能化建設(shè),讓礦井智能化建設(shè)同安全生產(chǎn)深度融合,實(shí)現(xiàn)了從“會(huì)采煤”到“慧采煤”的迭代。“透視眼”“5G礦井”“超級(jí)礦工”……逐漸成為華陽(yáng)集團(tuán)礦工們交談的熱詞。
煤礦生產(chǎn)有了“透視眼”
在華陽(yáng)一礦智能化調(diào)度指揮中心大屏幕上,井下幾百米深處的掘進(jìn)、開(kāi)采、運(yùn)輸畫(huà)面一目了然。工作人員輕點(diǎn)鼠標(biāo),畫(huà)面隨即切換至全礦三維地質(zhì)模型,下井作業(yè)全過(guò)程被1∶1還原,讓人感覺(jué)身臨其境。
過(guò)去,地質(zhì)技術(shù)人員去現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪的工作面構(gòu)造圖均為平面圖,信息數(shù)據(jù)獨(dú)立且不夠直觀。如今,有了3D建模,各項(xiàng)地質(zhì)數(shù)據(jù)可精準(zhǔn)展示巷道、煤層、陷落柱等處隱蔽致災(zāi)因素,為災(zāi)害治理、生產(chǎn)作業(yè)提供數(shù)據(jù)支撐。
一礦智能化煤礦數(shù)據(jù)中心共部署61個(gè)虛擬化服務(wù)器,整合智能綜合管控平臺(tái)、災(zāi)害防治系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)安全防護(hù)系統(tǒng)等內(nèi)容,實(shí)現(xiàn)了信息互聯(lián)。
“這個(gè)系統(tǒng)可以清晰顯示井下各巷道之間的立體關(guān)系,匯集電力供應(yīng)、采礦、運(yùn)輸、通風(fēng)、給排水等信息。”一礦智能化礦井辦公室常務(wù)副主任高彥平說(shuō)。
如今,一礦智能地質(zhì)保障系統(tǒng)基于透明化礦山系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)改造,對(duì)GIS平臺(tái)進(jìn)行技術(shù)迭代,可實(shí)現(xiàn)地質(zhì)模型動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)更新。
華陽(yáng)集團(tuán)新景公司實(shí)現(xiàn)了礦工健康狀況的“透明化”。該公司為礦工配備智能穿戴,可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)體溫、血氧、心率等體征,一旦超標(biāo)會(huì)報(bào)警提醒。通過(guò)在礦燈中安裝定位芯片,可以看到礦工在井下的位置和軌跡,讓礦工人身安全有了“雙保險(xiǎn)”。
走進(jìn)“5G礦井”
“各方注意,現(xiàn)在遠(yuǎn)程開(kāi)機(jī),請(qǐng)注意安全。”
8月30日,在華陽(yáng)集團(tuán)二礦調(diào)度指揮中心,工作人員坐在綜采智能化控制系統(tǒng)“太空艙”,輕點(diǎn)鼠標(biāo),遠(yuǎn)程遙控采煤。隨著電腦屏幕各項(xiàng)數(shù)據(jù)由灰變綠,300多米深的井下,151204工作面的采煤機(jī)滾筒轉(zhuǎn)了起來(lái),開(kāi)始割煤作業(yè)。
“過(guò)去,礦工下井,就意味‘失聯(lián)’;現(xiàn)在,重要崗位職工每人一部5G防爆手機(jī),數(shù)據(jù)得以實(shí)時(shí)回傳。”二礦機(jī)電工區(qū)智能化工作組組長(zhǎng)張勤鵬介紹。
借助5G網(wǎng)絡(luò),地層深處的采煤作業(yè)不僅能“網(wǎng)絡(luò)直播”,還實(shí)現(xiàn)了“網(wǎng)絡(luò)直控”。
隨之而來(lái)的,是二礦81511、151204兩個(gè)智能化綜采工作面每班作業(yè)人數(shù)較之前減少8人,生產(chǎn)卻穩(wěn)定高效。
今年5月,帶式輸送機(jī)遠(yuǎn)程集中控制系統(tǒng)在二礦落地,井下主運(yùn)輸系統(tǒng)共計(jì)19部帶式輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)地面遠(yuǎn)程集中控制,形成井下無(wú)人值守、有人巡檢的工作模式。
“以前,每部帶式輸送機(jī)需要配1個(gè)崗位工。現(xiàn)在,崗位工變巡檢工,工作量、出勤人數(shù)都減少,巡檢工還能兼做巷道標(biāo)準(zhǔn)化工作,井下環(huán)境好了很多。”二礦機(jī)電工區(qū)皮帶一隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)劉智對(duì)智能化系統(tǒng)贊嘆不已。
從“人控”到“數(shù)控”再到“云控”,華陽(yáng)集團(tuán)煤礦發(fā)展逐漸步入5G“智采時(shí)代”。
華陽(yáng)集團(tuán)機(jī)電動(dòng)力部煤礦5G系統(tǒng)優(yōu)化創(chuàng)新研究所所長(zhǎng)楊路余說(shuō):“5G‘下井’,不僅能徹底解決井上下傳輸‘卡脖子’問(wèn)題,更能提升煤礦綜合管控水平,未來(lái)將實(shí)現(xiàn)煤礦開(kāi)拓設(shè)計(jì)、地測(cè)、采掘、機(jī)運(yùn)通、洗選、安全保障、經(jīng)營(yíng)管理等主要系統(tǒng)重塑。”
華陽(yáng)集團(tuán)與中國(guó)移動(dòng)公司、華為公司聯(lián)手,在一礦、二礦、新景公司3個(gè)礦井部署5G系統(tǒng),加快5G融合基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),全面構(gòu)建“安全綠色智能化開(kāi)采”現(xiàn)代煤炭生產(chǎn)模式。
從“厭”到“愛(ài)”的循序漸進(jìn)
“煤礦智能化建設(shè)是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程,是多學(xué)科聯(lián)合的實(shí)踐與探索。”華陽(yáng)集團(tuán)機(jī)電動(dòng)力部副部長(zhǎng)賈永忠坦言。
華陽(yáng)集團(tuán)在煤礦智能化建設(shè)之初,就堅(jiān)持整體規(guī)劃。該集團(tuán)確定了“一個(gè)原則、四個(gè)堅(jiān)持”的整體推進(jìn)思路:堅(jiān)定煤礦“一把手”總體負(fù)責(zé)、各分管系統(tǒng)協(xié)同推進(jìn)的總原則;堅(jiān)持礦井、系統(tǒng)等智能化建設(shè)分類實(shí)施,堅(jiān)持推廣成熟應(yīng)用與創(chuàng)新突破區(qū)別對(duì)待,堅(jiān)持技能培訓(xùn)、人才培養(yǎng)與智能化建設(shè)同向同行,堅(jiān)持技術(shù)管理、現(xiàn)場(chǎng)管理、隊(duì)伍管理與智能化建設(shè)相適應(yīng)。
“剛開(kāi)始引進(jìn)智能化設(shè)備,職工用起來(lái)不習(xí)慣,有抵觸情緒。經(jīng)過(guò)引導(dǎo)、摸索,大家慢慢掌握了竅門、嘗到了甜頭。”二礦采煤一隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)薛彪道直言,礦工對(duì)智能化系統(tǒng)也經(jīng)歷了從“厭”到“愛(ài)”的轉(zhuǎn)變。
二礦把智能化建設(shè)作為“一號(hào)工程”,只要與智能化建設(shè)相關(guān)的重大事項(xiàng),一律優(yōu)先審議。他們選擇16名職工,組成智能化信息小組,對(duì)其他職工進(jìn)行“一對(duì)一”技術(shù)幫扶。該礦將培訓(xùn)和實(shí)操相結(jié)合,今年以來(lái)已組織培訓(xùn)學(xué)習(xí)120余次、技能實(shí)操260次。
截至目前,華陽(yáng)集團(tuán)累計(jì)建成6座智能化煤礦、1座智能化選煤廠,其中一礦為國(guó)家首批智能化示范煤礦;累計(jì)建成126處智能化采掘工作面。
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