新汶礦業集團孫村煤礦依托科技進步，走潔凈煤生產與節能降耗并舉之路，加快環境污染綜合整治步伐，逐步實現了工業污染減量化、資源化、無害化，取得了良好的社會效益、經濟效益和環境效益。1—9月份，我礦生產原煤104·7萬噸，入洗103·7萬噸，實現利潤2290萬元。近日，我礦洗選廠又通過了全國“十佳洗選廠＂的復審。
    為延伸煤炭產業鏈，提高產品的附加值，達到經濟效益和環保效益“雙贏＂的目的，2001年，孫村礦投資1700多萬元采用重介選煤技術進行選煤工藝的革命，使精煤質量達到了“雙八”（灰分8％，硫分0·8％），使我礦的“雙八＂品牌優質冶煉精煤享譽華東大地。孫村礦又變廢為寶，2002年投資200萬元建成了年產8萬噸的水煤漿廠，采用目前國內第一條單用浮精煤泥制造水煤漿的工藝系統，使煤泥增值為商品動力煤，每年可實現產值1500萬元，銷售利潤480萬元，不僅解決了浮精煤泥銷路難的問題，而且封閉式的水煤漿生產、儲運等過程不僅為企業減少了損失又不污染環境，符合我國潔凈煤發展的要求。為將潔凈煤生產進行到底，2003年4月，孫村礦開始對煤泥濾餅進行深加工調研，采用熱風滾筒干燥工藝把壓濾煤泥加工成為電廠、燃煤鍋爐等發電供熱用煤的多種產品，年生產能力達到12萬噸，徹底解決了煤泥儲運銷的困難，年可創利潤200萬元。積極進行煤矸石制磚技術研究，實施煤矸石鋪路工程，在完成土地復墾項目規劃的同時，實現生態工業建設目標。
    通過節能降耗技術創新，切實搞好環境保護工作。針對職工群眾比較敏感的工業設施噪聲污染嚴重的問題，積極與科研院所合作，應用移動式壓風機，首次順利地將供風系統轉移到井下，實現了礦井供風方式的重大突破。供風管路大大減少，由過去的整體19000余米下降至目前的單路幾百米至4000米左右，管路損耗得到有效控制，用風效率明顯提高，僅電能一項每年就可節約105·1萬元。并且大幅度降低了風井噪聲污染，解決了多年來廠界噪聲超標擾民的現狀，實現了廠界噪聲達標排放。孫村礦還大力推廣高效節能裝備和技術，重點對老、舊設備和高耗能設備實施節能改造，促進了生產技術結構的進一步優化，使節能降耗等各項指標創出了歷史好水平。