淮北礦業集團和中國礦業大學聯合研制的煤泥水煤漿制備工藝，6月上旬通過我省組織的專家委員會鑒定。專家們認為：此項工藝屬國內首創，具有技術先進、效益明顯、操作簡單等優點，推廣價值巨大、應用前景廣闊。

近年來，年產1700多萬噸煤炭的淮北礦業集團，十分重視傳統產業的改造、產品結構的改變和科技含量的提高，于去年初成立了潔凈煤技術開發中心，著手進行被稱之為“煤變油”的水煤漿制備工藝的研制和應用。

“煤變油”是指煤炭經過深加工制備成水煤漿，其保留了煤炭的燃燒特性，并具有類似重油的液態燃燒特點�！笆�五”首年，淮北礦業集團與中國礦業大學聯手進行科技攻關，校企合作加快了水煤漿的研制應用的步伐。去年3月份開始，淮北礦業集團臨渙選煤廠和中國礦業大學北京校區聯合研制煤泥水煤漿制備工藝，此項工藝屬于省創新工程——水煤漿代油項目的一個子項目。經過科研人員一年多時間的反復實驗、論證、實踐，到今年5月底，臨渙選煤廠初步建成4噸／小時的煤泥水煤漿生產線，并進行了100多個小時的工業性應用實驗，生產出來的500多噸水煤炭在鍋爐上試用后，燃燒效果和節能效果十分明顯。

據專家介紹，水煤漿可以代煤、代油、代氣燃燒使用，廣泛應用于工業鍋爐上，燃燒率高達98％以上，且二氧化硫、二氧化氮的排放量及煙塵濃度均能達到環保要求。據科學計算，1.82噸水煤漿的燃燒發熱量相當1噸燃油，可以節約資金800元。