兗礦集團在南屯礦建起第一座煤矸石發電廠,結束了矸石山逐年增長的歷史。煤矸石經粉碎摻混燃燒轉換成熱電能,電廠灰渣和粉煤灰替代黃土、沙子用于井下采后充填和煤層注漿防滅火,并加工成新型墻體材料;發電熱能代替鍋爐進入集中供暖系統,并使南方的羅非魚在礦山繁衍生息。這就是兗州礦區的“基塘工程”。經過數年攻關,兗礦煤矸石發電由小時35噸級煤矸石沸騰爐發展成為煤矸、煤泥混燒的220噸級循環流化床鍋爐,燃燒技術及脫硫效率屬世界領先水平。到目前為止,僅電廠消化煤矸石就達70多萬噸,使原有的矸石山呈大幅縮小之勢,綜合利用灰渣、粉煤灰達200多萬噸,不僅大大減少了占地面積,而且還使一片片采后塌陷區得以填平復墾。
兗礦集團各礦都興建了與生產能力相對應的現代化洗煤廠,由此產生的煤泥和低熱值洗中煤成為新的污染源。難點就是攻關重點,通過產學研聯合攻關,第一座煤泥流化床鍋爐熱電廠在興隆莊礦建成。之后陸續建設的電廠工程技術水準步步攀升,單機容量從小時35噸提升到75噸;又由煤泥單一燃燒發展為煤泥、煤矸混燒。目前,又開發出熱電煤氣聯產技術,使洗煤廠、電廠變得花團錦簇、綠地茵茵,300萬噸低熱的煤泥和洗中煤轉換為身價陡增的二次能源,礦區電廠發電量已達20多億千瓦時,供熱1億兆焦,節約標準煤200多萬噸。
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