山東兗礦集團興隆莊煤礦面對日趨嚴峻的經濟危機形勢，牢固樹立艱苦奮斗過緊日子的思想，注重資源回收，推進節能減排，嚴控生產成本，去年以來，礦井經營管理成效顯著，有力地增強了抵御經濟“嚴冬”的實力。

　　注重資源回收。這個礦積極依靠科學技術向邊角煤面村莊煤柱設計要效益，經過科學合理優化，解放煤炭59萬噸。堅持向工作面開采過程要效益，通過優化工作面初采、停采調斜工藝，采區資源回收率比計劃提高3.9個百分點，多產出煤炭30.7萬噸。堅持向篩選出的煤矸石要效益，上馬了煤矸石二次揀選項目，抽調人員和設備，專門對煤與矸石分離篩選過程中夾帶的零星煤渣、煤末進行第二次揀選，全年多回收煤炭4000余噸。加大煤矸石的綜合利用力度，新建了新型建材廠項目，全年綜合利用煤矸石15萬噸，生產煤矸石磚2000萬塊，既節省了寶貴的泥土資源，又獲得了373萬元的銷售收入。

　　推進節能減排。這個礦制定落實節能減排實施意見和考核辦法，積極更換和改造節能設備，分期、分批淘汰了520臺（套）高耗能設備。努力提升礦井用電效率和節電水平，通過強化避峰填谷、無功補償、安設計量器具、設備更新和節能技術改造，全年完成噸煤電耗23.53千瓦時，比計劃節電2278萬千瓦時、節支 1102萬元。加快中水回用技改步伐，完成了管網鋪設等改造計劃，礦井水和生活污水回用率大幅提高，每年可節約大量的地下水資源，既減少了COD的排放量，又可節省200余萬元的水資源費用，具有顯著的社會和經濟效益。

　　嚴控生產成本。這個礦完善了成本費用考核管理辦法，對所有指標實行雙重考核，進一步加強了指標控制。強化資金使用管理，嚴格預算、審批和過程監管，最大限度地壓縮計劃外支出。堅持以全面預算管理體系、133內部市場模式為有效載體，制定《2008年材料成本考核管理辦法》，對800余種材料定額進行修訂，將各項材料指標全部分解到科室、區隊及班組。同時，嚴把材料計劃審批、領料控制、用料監督、交舊領新“四道”關口，形成了嚴密的閉環管理系統。不斷加大廢舊物資回收再利用和修舊利廢力度，對復用材料單獨核算，全年修舊利廢產值完成2191萬元。在前三個季度材料價格持續上漲的壓力之下，商品煤成本比考核降低5.27元/噸，有效規避了經營風險，確保了礦井平穩健康發展。

來源：國際煤炭網