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鄭州煤礦機械集團以科技創新促企業跨越式發展

2006/9/19 16:34:03       
   鄭州煤礦機械集團有限責任公司以科技進步為發展動力,自2001年以來,工業總產值以年平均速度65%強勁勢頭增長,銷售額5年擴大15倍,一躍成為行業之首,實現了跨越式發展。“十五”期間,鄭煤機集團在同行業中保持三個領先地位:即,發展速度最快;新產品貢獻率第一;市場占有率保持第一。
   2005年,鄭煤機集團實現年產值15億,年產出液壓支架5315架,居世界液壓支架生產廠家首位。其中,中端產品市場占有率達到37%、高端產品市場占有率達到80%,均在國內同行業中繼續獨占鰲頭。僅2006年1——5月份期間,鄭煤機集團訂貨額就達16個億,同時,累計完成產值近9個億。
   鄭煤機集團是有著近五十年液壓支架生產歷史的專業性生產企業,中國的第一臺液壓支架就誕生在此地。乘著煤炭形勢可喜的春風,這個老企業又煥發出青春與活力,鄭煤機集團抓住發展的戰略機遇期,從八十年代起,就開始了對特殊煤層液壓支架和液壓支架高端技術的開發,成功地研制了急傾斜煤層使用的大傾角液壓支架、適用于“三軟”煤層的放頂煤支架以及高可靠性強力支架、大采高支架、薄煤層支架等一系列產品,積累了豐富的經驗。
   是科技創新和敢為人先的魄力成就了鄭煤機集團的今天,鄭煤機集團按照打造中國煤機行業“奔馳”的要求,確立了以國產化為平臺,瞄準國際先進水平,以高端支架為突破口,占領市場制高點的科研開發目標;以科技為依托,高、中端產品雙線并重開發,提升產業層次,引領行業未來的市場戰略,建立了實施高端戰略的保證體系,以雄厚的技術資源為依托,在高端產品的研發中自我加壓、自主創新取得累累碩果。
   ZY7600/22/45型中國神華本土化液壓支架項目,是中國神華使用的第一套國產高端支架,支架采用電液控制系統,疲勞試驗次數達到51000次,年配套產煤量1000萬噸,目前已投入使用,得到中國神華的高度認可;
   ZY9400/28/62型晉城兩柱掩護式電液控制液壓支架,立柱缸徑達380mm為國內最大,支護高度達到6.2米,是目前世界最高的成套支架,采用PM4電液控制系統,驗疲勞試驗次數達到51000次;
   ZY8640/25.5/55晉城大采高強力高可靠性液壓支架、ZY4400/9/21晉城薄煤層刨煤機工作面電液控制液壓支架兩種產品綜合性能達到國際先進水平,雙雙獲得河南省高新技術產品和2005年度河南省煤炭工業科技進步特等獎,其中ZY8640/25.5/55晉城大采高強力高可靠性液壓支架還獲得2005年中國煤炭工業十大科技成果;
   ZZ9900/29.5/50型強力大采高支撐掩護式液壓支架,為國內工作阻力最大的支撐掩護式液壓支架;
   ZFQ3600/16/24型傾斜煤層液壓支架,最大傾角45度,是我國大傾角放頂煤液壓支架的典型架型;
   ZF2800/15/24型傾斜“三軟” 放頂煤液壓支架,探索出了“三軟” 放頂煤綜采模式;
   “用于巷道掘進工作面的液壓支架”獲得實用新型專利;“液壓支架內伸縮梁組”等有五項科研成果獲得實用新型(發明)專利。
   鄭煤機集團聯合開發的液壓支架運動學及動力學分析軟件和有限元分析軟件,可以對支架整架結構、受力分析和雙扭線運動軌跡等進行優化設計,全面提升了液壓支架設計研發手段,囊括了中國支護高度5.5米以上高端支架的市場。
   針對母材性能,結合焊接設備特點、焊接材料及環境溫度等因素,確定了包括焊接方法、焊縫型式、層間控制等內容的具有鄭煤機集團特色的焊接工藝。并首創了對整體結構件采用“不完全回火應力消除法”的熱處理工藝方法。
   鄭煤機集團針對支架快速移架研制的ZHD手動先導、插裝式換向閥和FDY480/50液控單向閥,與同類產品相比,綜合性能指標達到國際先進水平。
   一個企業核心競爭力的最高層次是其標準在行業中的地位。 2005年,鄭煤機集團在行業內部率先完成了除支架底座、頂梁和掩護梁外的所有零部件標準化工作,并且得到有關設計院所的認可,正逐步予以采納推廣。針對中國神華4.5米液壓支架本土化項目,參照德國DBT公司標準制定了《ZY7600/22/45液壓支架產品標準》,這是我國第一個與歐洲標準接軌的液壓支架產品標準。
   在高端產品開發取得豐碩成果的同時,鄭煤機集團還積極開發國際市場,ZY6800/18/38電液控制液壓成套支架出口俄羅斯,為國產高端液壓支架參與國際競爭起到了示范作用。
   高端支架的不斷研制成功使我國支架對各類煤層的適應性大大增強,支架的技術含量進一步提高,有力的促進了我國綜采機械化的發展,提高了高產高效現代化采煤工作面的裝備水平。由于鄭煤機集團的崛起,打破了國外高端產品壟斷我國高端市場的局面,同時其價格有明顯下降,為用戶節約了大量的資金,加快了煤礦高產高效設備本土化工作的進程。
   技術進步和產品創新,與鄭煤機集團有一支高素質的技術人才隊伍分不開,鄭煤機集團不斷建立健全以市場為導向的公司創新體系和服務體系,在技術部門、生產部門形成以創新為目的工作,產品設計軟件化、管理工作信息化、生產制造標準化,把技術工作全面推向一個新的境界。近幾年,鄭煤機集團通過內部培養和外部引進,匯集了大批具有凝聚力有創新能力的專業技術人才,人才隊伍的壯大,促進了企業核心技術的開發、加快了新產品開發的力度,使鄭煤機集團核心競爭力得到了極大的提高。
   為確保高端產品制造精度和整體制造水平, 鄭煤機集團從2003年開始,先后斥巨資裝備高效、高精度、自動化加工設備、焊接設備、檢測設備、工裝模具及原材料、零部件特殊處理設備,設備新度系數增加了0.5。新建、改造廠房9000余平方米,生產布局進行了大規模調整,形成了機加工生產線、數控下料生產線、焊接生產線、裝配生產線等高產高效的工藝流程,達到了年產支架8000架的生產能力。
   面對新的機遇和挑戰,展望 “十一五”發展規劃。鄭煤機集團確定了生產能力快速提高,經濟規模不斷擴大,行業比重逐步上升,科技貢獻率明顯增強的奮斗目標。積極開展資本經營,加快投資主體多元化改制進程,實現專業化、規;a,達到成套化、集約化經營,把鄭煤機集團發展成為集科研、制造、貿易為一體的,擁有自主知識產權和核心技術,規模強大,實力雄厚,效益顯著的大型裝備制造業研究和制造中心。領跑中國液壓支架先進技術,為發展中國煤炭裝備制造業做出新的貢獻。

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