河南省禹州中鋒棗園煤礦依靠科技進步，改革采煤工藝，大膽上馬綜采技術，收到了一石三鳥的效果，不僅徹底扭轉了安全被動局面，減輕了工人的勞動強度，還實現了高產高效。
　　中小煤礦如何才能實現安全高效生產、取得最佳效益？河南省禹州中鋒棗園煤礦在這方面進行了有益探索。該礦依靠科技進步，改革采煤工藝，大膽上馬綜采技術，收到了一石三鳥的效果，不僅徹底扭轉了安全被動局面，減輕了工人的勞動強度，還實現了高產高效。

　　中鋒棗園煤礦的前身是一鄉鎮煤礦，由于安全生產設施投入不足，事故頻發，虧損嚴重。2002年改制后，他們盡管對礦井進行了大的技術改造，但由于采煤工藝的制約，仍然發生了兩起頂板事故。這兩起事故的發生使原本安全形勢就比較嚴峻的棗園礦雪上加霜。為此，該礦深入開展了“痛定思痛，深刻反思，查找根源，探索思路”大討論，通過“請進來，走出去”方式，廣泛調研，多方征求專家意見，最終痛下決心：上馬綜合機械化采煤技術！

　　說起來容易做起來難。對一個年設計生產能力只有21萬噸的小煤礦來說，上馬綜采技術在全國還沒有先例，除一次性投資以外，還有很大的技術難題和風險。開弓沒有回頭箭。與其坐以待斃，何如奮力一搏。該礦在對礦井進行大規模技術改造的同時，還外派人員進行綜采技術學習，培訓技術骨干。2004年8月底，1322綜采工作面綜采安裝完畢并一次試采成功。兩年來，該礦綜采項目投資高達4000多萬元。為了與綜采工藝相適應，該礦還先后投資300多萬元更新了通風設備，安裝了工業電視監控系統，完善了瓦斯監控網絡。

　　綜采工藝的推廣應用，使棗園礦發生了脫胎換骨的變化。兩年多來，該礦消滅了重傷及以上人身事故，原煤產量翻了一番，2005年還順利通過了省煤炭工業局的特級質量標準化礦井驗收和45萬噸／年的生產能力的核定。