河北金牛能源集團葛泉礦完成的“急傾斜煤層走向長壁綜采關鍵技術研究”，不但使該礦164萬噸資源得到解放，礦井壽命延長2.7年，還從此阻斷了小煤礦的侵擾，為煤炭同行在同類條件下的成功開采創出了經驗。
    長期以來，急傾斜煤層由于其賦存條件的特殊性，給安全、高效、機械化開采帶來困難。20世紀八十年代后，雖有應用機械化開采成功的先例，但在平均傾角45°以上，最大傾角56°的煤層進行綜合機械化開采，迄今為止尚無先例。
    “工作面就像一口立井，在里面，行走手和腳并用仍十分吃力。”職工們這樣形容工作面的坡度。
    “在急傾斜工作面應用綜合機械化開采試驗，必須攻克六大難題。”該礦領導說：頂板的有效控制；煤壁與端頭的穩定；支架的平穩移動；采煤機爬坡、割煤及運行中的有效控制；采煤機、支架、刮板輸送機等設備的防下滑；支架及工作面的安裝等均屬于開創性工作。但創新的精神卻使他們知難而上，沒有退縮。
    為攻克難關，為此，他們與中國礦大進行合作，并組織生產、技術、機電及水文地質等部門分別成立了課題小組。先后對工作面的推進方向、傾斜方向、老頂破斷、支架受力和穩定性，以及設備的配套系統進行了一系列數值模擬研究和相似模擬實驗，并有效完成了適合急傾斜煤層的綜合機械化設備的選型配套和技術改造，研究出了適合急傾斜煤層綜合機械化開采的關鍵技術，并掌握了急傾斜煤層開采的圍巖活動規律。
    三機設備的防倒、防滑，以及片邦、冒頂和滾碴傷人等安全問題，曾使他們受到嚴峻考驗。但科學的態度和創新精神仍使他們把設備的局限性變成了優勢。不斷的攻關，不停地改選，使他們有效解決了支架在降架、移架過程中釋放的大部分頂板壓力的排放問題和其自重作用下，或推進過程中因重心偏移而造成的傾倒、咬架和擠架問題，并在采煤機改造上，有效解決了其上行時牽引能力足夠爬坡的要求問題，以及下行時自重力引起下滑所造成的飛車問題，及其停車時制動器的制動力矩足以保證可靠停車的要求問題，并創出了12項科技成果。
    創新，使他們在這個編號為1521的急傾斜工作面上，共安全采煤32.6萬噸，被中科院等專家評定為達到國際先進水平。