晉城無煙煤礦業集團于近日正式宣布：我國第一套加壓灰熔聚流化床粉煤氣化制備合成氨原料氣工業示范裝置，9月5日在該集團金石公司順利完成76小時投料試車，核心氣化裝置運行平穩，生成化工原料合成氣并入合成氨生產系統。粉煤氣化技術工業示范的成功，意味著高硫、高灰、高灰熔點劣質煤，通過氣化生成合成氣（一氧化碳、氫為主要成分）并生產出甲醇、氨等化工產品已成為可能。
    粉煤氣化技術是煤炭高效、潔凈利用的核心技術。其中，加壓灰熔聚流化床粉煤氣化技術特別適合我國煤種類廣的特點。自上世紀80年代開始研發該技術以來，我國低壓氣化技術已日趨成熟，并用于氮肥企業原料氣改造和新建甲醇合成廠。2005年，在省發改委的大力支持下，山西煤化所與晉煤集團合資組建了山西省粉煤氣化工程研究中心，發展加壓灰熔聚流化床粉煤氣化技術項目。今年6月25日，該項目順利實現空分單元調試開車成功，產出合格氧、氮產品；7月21日，粉煤氣化裝置點火烘爐，標志著該項工程的施工安裝基本結束；8月12日開始熱態調試，9月5日投料試車成功。
    據了解，隨著該技術進入大型商業化示范階段，眾多中小化肥企業也將由此獲得可靠的節能降耗改造技術支持。
    有關專家分析，該技術所用煤種適應性廣、能耗低、無廢氣排放，擁有自主知識產權，為晉城礦區儲量豐富但無單獨開采經濟價值的劣質煤提供了大規模商業化開發利用的技術支撐，同時也為山西乃至全國劣質煤資源潔凈化開發利用提供了一條經濟、合理、可行的煤化工技術路線。