日前在北京舉行的第四屆中國國際煤化工及煤轉(zhuǎn)化高新技術(shù)研討會(huì)上，杭州林達(dá)化工技術(shù)工程有限公司推介了其新研發(fā)的臥式（立式）水冷甲醇合成塔和低循環(huán)固定床合成技術(shù)。這些新技術(shù)匯同林達(dá)此前的多項(xiàng)重大原始創(chuàng)新發(fā)明，標(biāo)志著林達(dá)在大型合成技術(shù)上已具備世界一流水平。

    據(jù)介紹，林達(dá)公司在能源化工技術(shù)上有多項(xiàng)重大創(chuàng)新，成果涉及特大型甲醇、二甲醚、煤制油、合成天然氣、化工－IGCC聯(lián)產(chǎn)等技術(shù)，并已獲得多項(xiàng)專利。上述發(fā)明中最關(guān)鍵的是用于大型和特大型年產(chǎn)百萬噸級(jí)甲醇、二甲醚、煤制油組合反應(yīng)器，目前國外只有少數(shù)公司擁有這方面技術(shù)，我國在建項(xiàng)目中也有多套此類裝置，這些裝置如果均引進(jìn)國外技術(shù)需花費(fèi)巨額專利費(fèi)。雖然目前國內(nèi)大甲醇技術(shù)已有改進(jìn)，但依然存在設(shè)備臺(tái)數(shù)多、循環(huán)比高、阻力大、能耗高等問題。

    林達(dá)通過對(duì)上述化工反應(yīng)特點(diǎn)規(guī)律的分析，開創(chuàng)出超低循環(huán)比、超高轉(zhuǎn)化率的超大型甲醇合成技術(shù)，使實(shí)現(xiàn)單系列裝置日產(chǎn)萬噸的目標(biāo)成為可能。該技術(shù)還克服了現(xiàn)有從合成氣一步法制二甲醚和汽油及化工－IGCC聯(lián)產(chǎn)的技術(shù)瓶頸。目前林達(dá)公司年產(chǎn)180萬噸大型甲醇合成技術(shù)方案已報(bào)送國家科技部擬組織落實(shí)。采用林達(dá)公司專利技術(shù)的單臺(tái)日產(chǎn)2000噸臥式甲醇合成塔研發(fā)和示范項(xiàng)目已列入國家科技支撐計(jì)劃，目前已在積極實(shí)施過程中。
來源：中國化工報(bào)