棗莊礦業集團新近研發的無煤柱開采技術已開始推廣，此技術可置換開采出4億噸左右占壓煤炭，將使棗礦煤田延長開采20年。

　　無煤柱開采技術，即在上一區段運輸巷下側預置一條充填帶，下一區段材料巷掘進時，沿充填帶掘進，不再預留煤柱，用充填帶把上下兩個工作面間留設煤柱置換出來。7月27日，記者在棗莊礦業集團高莊煤礦井下看到，一條用模板造墻，墻內充填大塊矸石，然后用河沙、水泥、碎矸石等混凝土澆注的“人造煤柱”代替傳統煤柱。

　　這一新工藝由預采煤柱、選矸和矸石充填3大系統組成，所用的翻車機、拋矸機、雙向對開皮帶、混凝土攪拌機和輸送設備等，都是自主創新研制。據介紹，這條“人造煤柱”總長800米，置換煤炭11340噸，按目前每噸原煤銷售價格600元計算，創收680萬元，減去設備安裝、矸石充填等費用，可增加凈收入380萬元。

　　棗礦集團總經理王明南介紹說，棗礦煤田可開采儲量7億噸左右，按照集團目前2000萬噸的年產量，開采壽命35年左右。采用無煤柱開采新工藝后，不但能將井下預留的煤柱置換出來，還能把139個村莊、微山湖和鐵路等“三下”3.9億噸占壓煤開采出來，從而延長了煤田開采壽命。

　　過去“三下”采煤均是條帶或房柱式開采，煤炭資源回收率低于50%。實施無煤柱開采后，該集團煤炭資源回收率提高到97%以上。另外，該技術解決了村莊下采煤造成的地面下沉難題，避免了農民房屋下沉開裂，融洽了地礦關系。

　　無煤柱開采一舉數得：許多“長眠地下”的煤柱得見天日，節約了資源，延長了礦井服務年限；防止了采空區煤柱被壓酥自燃、危及礦井安全的隱患；實現了矸石零排放，矸石不上井充填人造煤柱，既不占壓土地，又避免了矸石堆積造成的二次污染。

　　據介紹，今年棗礦集團西部7對生產礦井，已全面推廣了無煤柱開采新工藝，全年可采出煤柱煤炭上百萬噸，增收4億多元。

來源《中國礦業網》