由山東省兗礦集團煤化工檢修公司研制的新型氣化爐耐磨燒嘴，自2009年6月14日在魯南化肥廠投入運行以來，連續運行達到106天，創出該爐型燒嘴世界最長運行周期，標志著我國在新型氣化爐燒嘴設計、加工、制造等關鍵技術上取得了新突破。
    煤氣化技術作為一種潔凈煤技術，為我國煤化工產業的可持續發展提供了技術保證。魯南化肥廠是國內首家引進美國德士古氣化技術的企業，在消化吸收德士古氣化技術的基礎上，又成功研發出具有我國自主知識產權的對置式多噴嘴新型氣化爐技術，并在國內多家企業得到應用，這一技術的成功研發被譽為我國煤化工發展史上的里程碑。但氣化爐燒嘴使用周期短一直是制約氣化爐長周期運行的公認難題。燒嘴的使用壽命一般為70～90天，在燒嘴運行的后期，由于噴頭的過度磨損，燒嘴的霧化效果變差，導致消耗升高，同時對氣化爐內部耐火磚造成嚴重蝕損。
    為解決這一瓶頸問題，早在2007年，兗礦煤化工檢修公司在魯南化肥廠的支持下，組織氣化爐工藝燒嘴研發制造攻關小組，對德士古氣化爐燒嘴易磨損的部位進行優化改造，當年底就完成了耐磨陶瓷復合燒嘴的研發和加速等離子激光噴涂工藝。投入運行的耐磨燒嘴創出連續運行197天的世界記錄。耐磨燒嘴的成功應用，使這一困擾煤氣化技術工業化應用多年的難題得到了解決，并獲得了兩項國家專利。2008年9月份，檢修公司又承擔了的新型氣化爐耐磨燒嘴的研發制造任務。攻關小組人員開動腦筋，積極動手設計胎具，制圖，測量，編修加工程序，焊接工藝評定、加工工藝等，僅用了2個月，就圓滿完成了4臺新型氣化爐耐磨燒嘴的研制，經X射線探傷、PT滲透、水壓實驗，組裝間隙、部件配合等全部符合要求。2009年6月份成功應用于魯化新建的D號新型氣化爐中，并創出長周期運行的世界新紀錄。
    新型氣化爐燒嘴的成功研制和長周期運行，使兗礦煤化工檢修公司在新型氣化爐關鍵設備配套制造方面又邁上一個新水平。作為魯南地區最大的化工設備制造和檢修維護企業，隨著國內新型氣化爐技術的不斷推廣，燒嘴制造修復市場前景廣闊，將成為檢修公司又一高科技拳頭產品。

 來源:中國煤炭網