“咱礦的下落地皮帶機真是一改多得，一改就是好，不僅節省了人力和機器，而且每年還能為礦節資近百萬元。技改就是不賴，怪不得礦上這么重視，現在大力提倡搞技改。”這是8月9日上午，河南煤化鶴煤集團三礦煤場兩名員工在空閑時交談的“話題”。
       該礦煤場的下落地皮帶機擔負著中煤、煤泥、混煤的落地任務，在改造以前，每當煤倉滿了以后，大量的煤需要落地，而以前的落煤點正下方是水泥柱，而東煤場方圓10米空間不能正常利用，只能在西煤場落地，不能充分利用現有的煤場，煤場煤炭堆積，有時幾乎挨著下皮帶，嚴重影響提升。每天兩臺推煤機不停地推。今年元月份，該礦機修隊隊長邢永鶴、支書張雙慶認真組織精干技術力量經過半個月的技術改造，不僅把下落地皮帶機機頭延伸了8m，同時還加裝了三部分煤器，這樣可以自由地選擇落煤點，實現了整個煤場合理利用。
        該礦的下落地皮帶機改造后不僅減少了2部推煤機，而且還減少兩臺推煤機每年10多萬元的維修及配件費用。另外，一個圓班減少了6位司機的工資，如果每人每月工資按1500元來計算，一年下來就是接近11萬元。同時，還節省了大量的柴油，如果一臺推煤機按每天消耗160升柴油，每升柴油按6元計算，這樣這兩臺推煤機每年消耗費用就達70余萬元。這三項費用加起來每年就是近百萬元。該礦的下落地皮帶一改造，每年就可以為礦創造近百萬元的經濟效益，還能有效地利用煤場的空間，節約人力物力，真是一改多得的好事。

來源：中國煤炭報