現代煤炭清潔轉化是指以煤氣化為基礎、以實現CO2零排放為目標、將高碳能源轉化為低碳能源的技術。神華集團以示范工程引領煤基能源低碳化，通過技術創新和技術集成，陸續建設了煤制油、煤制烯烴、碳捕獲及封存等示范工程，大力推進低碳能源技術研究和應用，積極發展低碳經濟，引領了中國煤基能源低碳化發展之路。
       經過多年技術攻關和建設，神華集團采用自主創新技術的世界首套100萬噸／年大型直接液化工業化裝置已經運轉成功；采用我國自主知識產權的煤間接液化十萬噸級示范裝置也已建成運轉；與南非合作的煤炭間接液化示范廠已完成項目可行性研究，年產液化產品300萬噸；年產60萬噸煤制烯烴(MTO)和50萬噸煤制丙烯(MTP)工業示范項目相繼建成；此外，年產17．3億標準立方米的煤制合成天然氣生產項目，目前也已完成。

       神華煤制油示范工程一期項目第一條生產線規模為108萬噸/年，于2008年投料試車成功，到現在累計投煤運行超過6000小時，累計生產各類油品和化學品57．8萬噸示范工程可行性研究工作。神華煤制油項目得到國際能源界的高度關注，它的成功標志著中國成為目前世界上唯一掌握百萬噸級煤直接液化關鍵技術的國家，為尋求石油規模化替代開辟了新途徑，對國家具有重要的戰略意義。

      神華已建成兩個大型煤制烯烴項目，一個是包頭煤制烯烴(MTO)項目，另一個是寧東煤制烯烴(MTP)項目。包頭煤制烯烴項目是世界首套、全球最大煤制烯烴商業示范工程，年產甲醇180萬噸，乙烯和丙烯各30萬噸。寧東煤制烯烴項目年產甲醇180萬噸，丙烯52萬噸。神華包頭煤制烯烴項目于今年5月建成，8月打通化工和石化聯合裝置全流程，生產出合格聚烯烴產品。寧東煤制烯烴(MTP)項目也全面建成，各裝置單元已陸續投料試車，計劃年內打通全流程，產出合格聚丙烯產品。這兩個項目奠定了中國在煤基烯烴工業化生產的國際領先地位，并引領低碳能源化工的科學發展。

      神華集團高度重視碳捕獲及封存技術的研發與應用，陸續開展了中美CCS（碳捕獲技術）合作項目、二氧化碳排放狀況調研、微藻吸收二氧化碳及煤制油化工項目二氧化碳封存機會研究、神華CCS示范項目關鍵技術研究等。今年，神華集團率先投資2．1億元，在鄂爾多斯建設國內首個CCS示范項目——神華CCS示范項目，項目設計規模為10萬噸／年，項目建成后，每年能減少約5100萬立方米二氧化碳排放量，相當于274公頃闊葉林碳匯造林。該項目成功實施將對實現煤的低碳清潔轉化，對提高國家應對氣候變化能力具有重要意義。

       神華集團還積極籌建了北京低碳清潔能源研究所，開展低碳能源基礎研究、應用技術開發，重點開展二氧化碳捕獲、封存技術與利用技術，煤加氫液化技術、煤基費托合成技術、煤制天然氣技術、整體煤氣化聯合循環發電及多聯產技術、氫能開發與利用技術、可再生能源技術等研究，努力把神華建成中國低碳能源發展的“試驗田”和“示范基地”。

來源：國土資源報