曾幾何時，在我國南方大量分布的鄉鎮煤礦由于煤層極薄，造成開采難度大、效率低，人員傷亡時有發生。但是近年來，重慶市渝西礦業對鄉鎮煤礦極薄煤層的開采實行自主創新，推行機械化開采和皮帶運輸，實現了煤礦生產全過程的機械化作業，為我國極薄煤層開采創造了奇跡，并列為全國推廣。

走科技路線的煤礦企業

重慶渝西礦業集團始建于1997年9月，是一家以原煤生產、加工、銷售為主的企業，同時從事建筑、建材、生態旅游業、房地產開發、園林綠化、物業管理、機電設備供銷、運輸、酒店服務、文化教育等綜合性實業集團。

集團董事長唐元華認為，煤礦企業除了在規模和經營上要有所建樹，科技興礦是一個必然的選擇，他一直倡導大力推進各煤礦企業擴能技改項目，打造標準化示范礦井。

近年來，他的企業通過引進煤礦安全生產新技術、新工藝，不斷引進專業人才，對鄉鎮煤礦極薄煤層的開采自主創新，推行機械化開采和皮帶運輸，實現了煤礦生產全過程的機械化作業，為我國極薄煤層開采創造了奇跡，受到國家發改委檢查組及社會各界的一致好評并列為全國推廣，至今已有五個省市代表團到集團參觀學習。

極薄煤層上的科技創新

以渝西礦業集團的富家洞煤礦為例，以前的礦區開采方式為采區前進、區內后退式開。礦井原有采煤方法為傾斜長壁式，人工手鎬落煤工藝，在開采過程中，運輸漏風大，煤壁不直，人工落煤工效低，生產能力小。

后來渝西礦業在該礦井中采用采煤機落煤，皮帶運煤，降低了采煤工作面安全管理難度，大大降低了工作面瓦斯濃度。同時提高了工作面頂板管理水平，降低了頂板垮落傷人的安全風險。

而我市的眾多鄉鎮中小型煤礦面臨的另外一個問題是，隨著社會的不斷發展，普遍存在著采煤作業人員匱乏的情況，渝西礦業通過科技創新，在鄉鎮煤礦極薄煤層中大量使用機械化采煤工藝取代落后的人工落煤工藝，使富家洞煤礦的實際生產能力由原來的9萬噸一年擴大到21萬噸一年。

來源：華龍網