“引領煤炭科技，推動行業進步。提升企業價值，創造綠色未來。我們將致力于拓展自身的科研設計優勢，推動煤炭行業進步，開啟能源綠色開采，成為安全、高效、清潔煤炭的領跑者，承擔起推動中國煤炭工業發展的歷史使命。”談到企業的發展定位時，中國煤炭科工集團有限公司（以下簡稱“中國煤科”）董事長劉高倬如是說。

中國煤科是經國務院批準，由煤炭科學研究總院與中煤國際工程設計研究總院于2008年4月合并組建，現為國務院國資委直接監管的中央企業。

中國煤科傳承了兩所國家級科研院所50多年的光輝發展歷程，制定了中國多個煤炭行業設計規劃和藍圖，主導了歷次中國煤炭技術革命，設計和建設了一批現代化礦井，研究開發制造了一批具有我國自主知識產權、先進適用的煤炭機械裝備，攻克了一批煤礦安全生產技術課題，被業界譽為我國煤炭工業科技進步的主導力量和國家隊。

煤炭工業科技創新的國家隊

企業的天性是追求利潤最大化，國家級科研院所的使命是科研創新，中國煤科如何解決好二者之間的矛盾？

“我們在走向市場的同時，不能拋棄自己的特色和原始積累，而是將科研優勢與市場運作相結合，通過資本等力量不斷將優勢放大。只有不斷提升科技實力，走向市場的科技型企業才能創造更大的發展空間，才能凝聚更大的發展優勢。”中國煤科有關負責人說。

轉制后，兩家單位尤其是煤炭科學研究總院作為煤炭行業技術創新基地和國家創新體系的重要組成部分，一方面努力發展經濟，提高企業效益，同時仍承擔了包括行業共性技術在內的大量國家科研項目，積累了一大批科研成果，企業的核心競爭力明顯增強。

在礦井物探技術方面，煤礦井防治水技術、礦井超前探測技術、煤層氣開發技術和礦井巷道定向鉆進技術等具有行業領先優勢，煤礦采區物探技術、環境保護評價技術、復雜礦井疑難地質工程技術、煤田地質精查技術在行業內具有良好的市場認可度。

在建井技術方面，鉆井法、凍結和注漿法等特殊鑿井技術已達到國際領先水平。首次在國際上利用鉆井法開鑿厚沖積層礦井，最大鉆鑿成井深度達660m，最大鉆井直徑為10.3m，達到世界先進水平。研制成功大直徑反井鉆機，一次擴孔直徑5m、深600m，為國內最大型的反井鉆機。

在綜合機械化開采和綜采放頂煤開采技術與工藝方面具有很強的技術優勢和影響力。研制成功的國產大采高綜采成套技術與裝備達到年產600萬～1000萬噸生產能力，攻克了我國煤炭行業厚煤層綜采技術發展中采煤方法比較落后、裝備性能低的技術“瓶頸”，形成了大采高綜采采煤方法與圍巖控制理論與技術，提出了設備系統與單件設備可靠性、能力協調匹配的設計方法，單一工作面生產能力達到1025萬噸/年，成套設備的主要技術指標達到國際先進水平，擺脫了我國此類煤層開采裝備依賴進口的局面。相關技術成果先后榮獲國家科技進步獎3項，煤炭工業特等獎和一等獎7項。

在巷道掘進與輔助運輸機械技術方面，開發出的EML340型連續采煤機及四臂錨桿鉆車等設備，為煤礦巷道提供了性能優越的高效掘進設備。研發了17種型號的礦用防爆低污染膠輪車及支架搬運車、順槽車等井下用特種車輛，市場占有率達50%。開發出煤巷錨桿支護成套技術，實現了高強度、高剛度、高可靠性與低支護密度的“三高一低”的錨桿支護設計。

在煤礦綜合自動化控制與通信技術方面，開發了全礦井綜合自動化系統、礦井安全生產監測系統、礦井人員安全監測系統、礦井有線/無線通信系統、光纖工業電視系統、井下電力監控系統、生產自動化各項子系統。在礦井有線、無線通信處于國內領先水平。

在特殊開采與環境保護方面，形成獨特的“三下”開采設計、抗采動影響房屋設計、采煤沉陷區穩定性評價、采煤沉陷區治理工程設計、采煤沉陷區環境保護等方法及理論。從礦區景觀生態恢復和景觀重建的角度，實現了大面積采煤塌陷區的景觀生態再造，并保護了塌陷區生物多樣性。

在煤礦安全領域，以煤礦瓦斯治理為重點，解決煤礦安全生產的重大技術難題，提升了煤礦安全保障能力。突出解決了煤礦瓦斯煤塵爆炸、煤與瓦斯突出、礦井突水、火災等災害防治中的關鍵技術難題，基本形成了適合我國煤礦復雜地質條件和煤礦生產力水平的煤礦安全技術體系與成套裝備。科研成果獲得3項國家科技進步二等獎、8項中國煤炭工業特等獎和一等獎。安全技術裝備在全國95%以上的國有重點煤礦推廣應用，安全產品占60％～70％的市場份額。

在煤炭洗選加工方面，研究開發出適應我國煤質和生產特點的成套大型模塊選煤關鍵技術及裝備，結束了國外廠商的壟斷局面。研發成功的重介質旋流器選煤新工藝，使我國的重介質選煤技術獲得了大面積推廣應用，技術居國際領先水平。

在水煤漿制備技術方面，擁有自主知識產權的高效節能高濃度制漿技術和低揮發分超細煤漿制備及高效燃燒技術，處于國內領先地位，已進入到大型化、系統化、規模化的工業推廣應用階段。

在煤炭直接液化方面，研究了具有自主知識產權的煤炭直接液化技術，開發了具有自主知識產權和創新的催化劑制備工藝技術，屬國際首創，達到國際先進水平；研制出專用系列催化劑，成本低，性能達到和超過國外同類產品，解決了煤炭直接液化納米級催化劑前驅體再團聚的技術難題。催化劑制備工藝包及催化劑已用于神華100萬噸油/年煤液化工程中，取代了進口合成催化劑和黃鐵礦催化劑的研磨制備工藝，預計年增加經濟效益可達2.46億元。

國家隊背后的資源優勢

中國煤科之所以在科技創新方面取得如此成就，主要取決于該集團長期以來的技術積累和人才培養。突出表現在以下幾個方面：

成套技術領先優勢。中國煤科經過50多年的發展，有著雄厚的科研、設計實力，技術儲備比較充足，具備了煤礦生產建設全過程的成套技術。在煤礦高效、安全、綠色開采領域，該集團是國內煤礦建設、開采技術與裝備綜合配套能力、集成能力、檢測手段最強的企業。在煤礦節能環保開發與利用領域，煤炭洗選加工、粉煤灰鍋爐、水煤漿、低濃度煤層氣濃縮和煤基碳材料等部分技術占據國內先進或領先地位。工程設計技術在國內煤炭行業總體處于領先水平。具備承擔重大軟課題研究能力，已成為政府和有關部門決策的重要技術支撐力量。目前，已經形成了比較完善的科研設計創新體系，具備大項目集團攻關作戰的顯著優勢。

人才優勢。中國煤科科技人員的比例相對較高，在16800名員工中，工程技術人員有7000人，占40%以上，其中中高級技術職稱人才有4700多人。有5個博士后科研工作站、兩個博士學位授權點、10個碩士學位授權點，培育了一批知名學科帶頭人和領域專家。

公共科技資源優勢。中國煤科建有煤炭行業最完善的科研實驗和質量檢測基礎設施，擁有國家煤礦安全技術工程研究中心、國家水煤漿工程技術研究中心、寧夏天地奔牛國家認定企業技術中心、煤炭工業潔凈煤工程技術研究中心。正在建設煤礦安全技術國家重點實驗室、煤炭資源高效開采與潔凈利用國家重點實驗室、瓦斯災害應急信息技術國家重點實驗室等3個國家重點實驗室，煤礦采掘機械裝備國家工程實驗室和煤礦深井建設技術國家工程實驗室等兩個國家工程實驗室，以及10個安全生產技術支撐體系國家級中心實驗室。承擔著全國95%以上的礦用新產品檢測檢驗任務，煤炭行業“全國煤炭標準化技術委員會”等三大標委會（包括絕大多數標委會分會）都掛靠在中國煤科及所屬單位。

品牌優勢。中國煤科科研和設計院所50多年來積淀的技術優勢、人才優勢、科研優勢，在激烈的市場競爭中是不可估量的無形資產，是參與市場競爭的制勝法寶，技術和產品質量一直得到市場的廣泛認可。中國煤科各企業與一批大型國有煤炭重點生產企業建立了長期的戰略合作關系，有著較為固定的市場基礎。

目前，科學研究和生產經營已成為中國煤科發展的兩個輪子，相互促進，同步發展。由此建立了完整的產業鏈條，在激烈的市場競爭中具備明顯的優勢，有力推動我國煤炭工業的科研進步以及技術創新。

來源：中國青年報